钢板仓价格-新源钢板仓-【亿成】镀锌钢板库(查看)

　　1、***省是传统库的50%，吨储水泥***2000元/吨左右。

　　2、储量大：单库储量1-10万吨。

　　2、施工周期短，一般3个月左右完成。

　　3、储存安全，实践证实，库内水泥储存2年各项指标基本不变。

　　4、工艺完善，钢板库，出库率达到95%。

　　5、节能、减排、一库代替多库减少出入库设备的功耗，把排尘点减少。

　　6、均化效果好，库内自行均化，减少均化过程的功耗。

　　7、增加企业效益，它是一种一次***长期受益的有形资产。

　　8、用于水泥淡季储存，可确保旺季使用，淡季连续生产。

　　9、节约***土地，消除环境污染危害，便于储存利用。

筒仓的原料接收能力一般为工厂生产能力的3-5倍，小厂取大值，大厂取小值。原料的接收与清理常见有以下三种型式。

1.接收与清理设备布置在主车间原料的接收与清理设备如提升机、初清筛、磁选器等可布置在主车间内部，这样可省去钢板仓工作塔，节约工程***，减少占地面积，功能也较齐全，螺旋钢板仓，实现进料提升机一机多用的功能。不足的是该种形式进料口粉尘较多，须采用严密的除尘系统。

2.接收与清理设在筒仓一侧提升、清理、除尘等设备设置在工作塔内或安装在门架上，原料由下料坑喂人，经提升机提升到一定高度后卸人初清筛，大型钢板仓，初清后的物料进人磁选器，随后由第二台提升机提升到仓顶，通过溜管物料进入仓顶刮板输送机或直接进仓。根据需要，有时可将仓顶刮板输送机直接延伸到主车间，实现主车间上部进料，这一形式结构紧凑，省材料，整体造价低。

3.接收与清理设置在筒仓***该形式筒仓一般采用对称排列，新源钢板仓，提升机井架固定，经过提升后的物料通过仓顶溜管进人筒仓。这种形式省去了仓顶输送设备和上通廊，从而节省了建造费用，缩短了建造工期。对于储存时间要求较长的大型粮库，则应根据物料的流向、场地情况、工艺要求等合理地配置投料口、工作塔、烘干塔及钢板仓的位置。

钢板库施工时的质量保证措施

1、钢网架结构各部位节点、杆件、连接件的规格、品种及焊接材料必须符合设计要求。

2、钢网架焊接完成后，钢板仓价格，所有焊缝必须进行外观检查，并做出记录。杆件之间的对接焊缝，必须作无损探伤检验。焊缝质量标准必须符合《钢结构工程施工及验收规范》标准。

基本项目

1、各杆件与节点连接时中心线应汇交于一点，其偏差值不得超过1mm。

2、钢网架结构总拼完后及屋面施工完后应分别测量其挠度值；所测的挠度值，不得超过相应设计值的15％。

3、允许偏差项目：钢网架结构安装允许偏差及检验方法。

质量保证措施

1、严格按规范对原材料进行复检，所有零部件出厂前、进场后进行全复检。

2、钢网架在组装过程中应随时检查基准轴线位置、标高及垂直度偏差，如发现大于设计及施工规范允许偏差时，必须及时纠正。

3、钢网架安装后，吊装前在拆卸临时支架时应注意同步，逐步的拆卸，防止应力集中，使钢网架产生局部变形或使局部网格变形。