对辊破碎机装有安全防护装置,当有意外金属铁件进入破碎腔后,防护装置动作,铁件漏出设备正常运转。磨料辊体辊缝在1mm~20mm间任意可调,根据破碎粒度的要求调好辊缝后,破碎粒度能得到可靠控制,全部以理想粒度由破碎腔下方排出。结构简单合理,运行成本低,运转平稳,***节能,破碎效率高,出料粒度可调。对辊破碎机是低转速高压力对辊挤压的工作原理。物料由破碎机上部垂直落入破碎腔里,由两辊之间产生的强大压力挤压破碎下,物料大部分已经成为粉状,剩余小部分颗粒状物料的内部已经产生大量裂纹。在进一步粉碎过程中,可较大地降低粉磨能耗,提高产量。当物料比较黏湿时,它的破碎效果比使用颚式和圆锥破碎机都好,特别是对破碎片状黏土物料,与颚式或圆锥破碎机比较,在性能和机体紧凑方面均占优势。在自然环境中经历磨砺形成可以作为材料用的岩石通常称为沙石料,力学性能、耐久性较强,很多工业领域都爱不释手,沙石种类繁多、形状各异,大部分需要进行处理,而相关机械需求量、要求也越来越高。 对辊破碎机也称双辊式破碎机,适用于各种沙石物料进行粗、细碎的破碎、制砂设备,小小身材拥有大大能量,运行中产量高、能耗低、绿色环保,效果非常好,越来越受用户欢迎。辊式破碎机工作原理是利用辊面的摩擦力将物料咬入破碎区,使之承受挤压或劈裂而破碎的机械。当用于粗碎或需要增大破碎比时,常在辊面上做出牙齿或沟槽以增大劈裂作用。前辊和后辊工作相向旋转,物料加入到喂料箱内,落在转辊的上面,物料在辊子表面摩擦力的作用下,被扯进转辊之间,受到辊子的挤压而粉碎。粉碎后的物料被转辊推出,向下卸落。
对辊破碎机冶金和矿业领域中,一般都需要将矿石进行破碎,以供输送和检测用。在铜、铁、铬等矿石进行破碎时,一般采用对辊破碎机,目前现有的对辊破碎机由于设计存在一定的缺陷使得对辊破碎机工作时,常常出现对辊破碎机不容易调节、并且容易涨死且故障率高。为了改进工艺,在于从动辊筒上设置有辊筒间隙调节装置,其优点在于该对辊破碎机易于调节、不易涨死且故障率低,这样不仅可以延长破碎机的使用寿命,而且可以大大提高了工作效率。如果长时间不使用双辊破碎机,应将其放置在通风,防潮和防晒的地方。框架底部应平整,未涂漆的金属表面应涂上防锈油。大皮带轮安全销切断后,需要更换的安全销必须符合设计技术要求。该材料不得单独使用,并且热处理过程不得省略。工作时,如果发现异常现象(如噪音,温升等),应立即关闭机器,查明故障原因。故障排除后,机器可以重新启动。机器运行时,不得执行清洁和修理工作,并且不得打开漏斗上的小门。对辊破碎机经常检查齿轮的使用情况,如发现断齿或严重磨损,要更换断齿板,组装时,高强度螺栓两端的断齿板紧固扭矩为500mm,锁紧螺母不得使用普通螺母将其更换为新的挡块以防止螺栓松动。