简述ZLG振动流化床干燥机的三种制动方式：
1、电磁制动是通过机械装置锁住振动流化床的轴，电磁制动一般在SV、OFF后启动，否则可能造成放大器过载，动态制动器一般在SV、OFF或主回路断电后启动，否则可能造成动态制动电阻过热。
2、再生制动是指振动流化床在减速或停车时将制动产生的能量通过逆变回路反馈到直流母线，经阻容回路吸收，再生制动必须在伺服器正常工作时才起作用，在故障、急停、电源断电时等情况下无法制动振动流化床，工作是系统自动进行。
3、动态制动器由动态制动电阻组成，在故障、急停、电源断电时通过能耗制动缩短振动流化床的机械进给距离，动态制动器工作时不需电源，需外部继电器控制。
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? 在有效的流化床中，整个固体材料通过气流变成准流体状态，在干燥器的末端，相同体积的固体在溢流堰上运行，因为在干燥器的入口处添加了湿固体材料，固体材料以向上的空气流逆流流动，溢流堰是高度可调的，并且通过影响流化床的高度，能够调节固体材料的停留时间。
??由于空气在每个固体颗粒周围不断流动，因此可以在流化床中非常温和地干燥来自造粒板或组合混合器-造粒机的敏感湿颗粒。振动流化床干燥机的振动确保了甚至可以传输由空气流不能单独流化的粗颗粒。根据固体材料的粒度分布和堆积密度，仅推荐使用流化床干燥器用于接近6mm的颗粒。否则，节能环保磷酸脲烘干机，粗料可能在干燥器中积聚，因为它不能流过干燥器末端的保持堰。
??如果在干燥器排出口处没有安装堰，则不能通过调节床高度来改变固体材料停留时间。流化不良的固体材料将不再充分通气。流化床干燥器应该使用它们设计的主要是细粒固体材料。例如，如果由于产品转换，将更粗的固体送入干燥器，磷酸脲烘干机，则流化可能会坍塌。在某些情况下，烘干机操作变得不可能。
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流化床干燥机是控制的，温和的，甚至干燥的湿固体的较优方法。 流化床产物的强烈的热质量交换使得该方法特别有效和省时。 该技术也适用于干燥后的喷雾造粒或挤压产品的具有非常低的残余水分。
流化床干燥机可以在整个粉末加工工业中使用。 在制药工业中，这个创新的方法早已取代了耗时托盘干燥：干燥过程与流化床干燥机约20倍减少了干燥时间，在干燥炉中。 此外，流化床干燥机提供比干燥不均在托盘受控且均匀的干燥条件。
不管产品是否产生于流化床或高剪切混合器，无论是在间歇或连续地：用流化床干燥机，它必须确保干燥总是发生在热力学平衡。 入口空气温度必须被选择成使得只有这么多水分从颗粒的表面蒸发作为通过毛细管从颗粒到表面的内部运输。 如果入口空气温度过高，工艺***磷酸脲烘干机，表面结皮将***有可能的形式，这将阻碍或甚至阻止水分从深层到外面被输送。 这将延缓整个干燥过程，而不是加速它。
对于该过程的变体喷雾造粒，喷雾附聚或喷雾涂布，应该指出的是，不仅需要的水分蒸发，直到它已达到一个确定的剩余价值，而且也使干燥需要在整个喷涂工艺的地方。 过高的入口空气温度会导致不充足的液体桥，不稳定的颗粒结构或不均匀看电影。
如果使用得当，流化床干燥机为您的产品的温柔，甚至干燥的***解决方案。
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