【袋装水泥装车收尘滤筒收尘设备】【高压清洗设备滤筒收尘】【多晶硅自动破碎】【水泥装车收尘器】【水泥收灰】【包装车间收灰】、【压缩空气除水】【除水设备】【水泥厂收尘】
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自1906年静电除尘器(ESP)第壹次被应用于工业以来， 已发展成为一种公认的***除尘装置，效率可达到99%甚至更高。在水泥行业，我国已能生产配套10000t/d水泥熟料生产线超大型除尘器，处理风量200万m3/h。
由于电除尘器的收尘效率受粉尘比电阻制约，若要获得高收尘效率，能耗及初***都将远高于袋除尘；电除尘器对***健康危害蕞大的0.1-2μm的尘粒的除尘效率较差；目前***除尘技术越来越倾向于使用袋式除尘。袋除尘器的主要特点是运行稳定，适应性强，水泥落地粉尘收集设备安装，除尘效率很少受到处理风量变化，可以过滤亚微米级的粉尘颗粒；不受气体和粉尘性质不同的影响。
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水泥厂回转窑窑尾***工况条件比较复杂，存在着粉尘粒径细(平均粉尘粒径1-30μ)；湿度大；i烟气温度高且波动大；以及粉尘入口浓度高等特点。目前，除尘布袋是一种***的除尘设备，采取涤纶短纤维、pps纤维、pp聚丙烯、芳纶纤维、轶纶纤维等为原料，有良好的透气性，水泥落地粉尘收集装置安装，集尘率高，易清灰，除尘效率可达90%。因此在水泥厂窑尾的粉尘收集中使用除尘布袋，不仅能够达到我国水泥生产线窑尾排放浓度标准，水泥落地粉尘收集，而且能够降低水泥生产能耗，减少其生产成本。
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某水泥厂兴建了4座水泥库，井字分布。每个水泥库顶都设置了反吹风袋式除尘器。考虑到提升机高度达到40多m，在提升机入料口设置了一台袋式除尘器。由于设备选型、工艺设计和维护管理等问题，提升机和水泥库顶岗位环境较差。主要原因如下：
(1)采用反吹风袋式除尘器，这样做虽节省了压缩空气管网，但由于反吹风袋式除尘器清灰能力较弱，滤袋积灰难以及时被清理，时常造成滤袋积灰“肥大”，不但库顶除尘效果差，水泥落地粉尘收集系统安装，而且滤袋使用寿命短(3～5个月)。
(2)斗式提升机有密封外壳，但在提升机底部受料点易产生大量扬尘。因考虑到提升机高度大，为保持壳体内的负压，在提升机下部抽风。由于采用反分吹风袋式除尘器，受阴雨天气影响，加上物料湿度大等原因，除尘器滤袋时常出现积灰“肥大”现象。尽管如此，提升机扬尘现象不是十分明显。
(3)由于每个水泥库顶都使用一台袋式除尘器，提升机和水泥库顶共有5台除尘器，不仅设备维护工作量增加，而且运行成本较高，很不经济。
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