焙烧石英砂在覆膜砂方面的实践
1关于耐高温覆膜砂
日本专利昭61-169127于1986年7月30日公开的“壳型树脂覆膜砂的制造方法”，介绍了在覆膜砂中可以加入石墨及碳素材料，改善覆膜砂的高温性能， 之后中国有了“耐高温覆膜砂”，据了解该覆膜砂除加入日本专利介绍的材料外，还加有氧化铁粉，后又加入无相变膨胀的材料铬铁矿砂、结砂。显然这种耐高温覆膜砂加入上述材料的作用在于缓解其高温膨胀，经检测，当时的该覆膜砂1000℃的线膨胀率为0.8%左右，比未加辅料的普通覆膜砂的高温线膨胀率1.2%-1.4%低，石英砂滤料用途，但与焙烧砂生产的覆膜砂0.5%-0.6% 相比则有一定的差距，而且后者的发气量又低很多，汉沽区石英砂滤料，此外后者的成本亦比前者低很多。
怎样除掉石英砂中的铁？
可用浓度为10～25％的盐酸，对石英砂进行去铁反应，反应的温度为50℃～80℃，反应的时间为3～8小时，再用自来水或井水漂洗，可使石英砂含铁量纯净度达到30μg／g至5μg／g，如果用离子漂洗，则纯净度可达到5μg／g以下。
石英砂是一种使用较为广泛的非金属矿产，石英砂滤料硅含量，其中***重要的两个应用领域就是玻璃和陶瓷行业。众所周知，石英砂中的铁存在一直是一个头疼的问题，如何除掉石英砂中的铁，成为该行业内一个普遍的话题。石英砂除铁的方法很多种，主要的有机械擦洗、磁选、浮选、超声波清洗、酸浸等工艺，今天，我们主要来说一下如何用磁选的办法除掉石英砂中的铁。
我们知道铁是一种磁性矿物，换句话说，就是铁会受到磁铁的吸引。但铁也有强磁性和弱磁性之分，因此，在除铁的过程中，我们要先分析一下石英砂中的铁的成分。目前应用较多的磁选工艺流程是先用磁场较低的磁选设备除掉石英砂中的强磁性铁，再用10000GS以上的强磁除掉弱磁性铁，从而完成石英砂的整个除铁过程。
石英砂的主要应用领域：
1.玻璃制造领域：平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品(玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等)、光学玻璃、玻璃纤维、玻璃仪器、导电玻璃、玻璃布及防射线特种玻璃等的主要质料。
砂)等。
5.化工领域：硅化合物和水玻璃等的质料，***塔的填充物，无定形二氧化硅微粉。
6.机械领域：铸造型砂的主要质料，研磨资料(喷砂、硬研磨纸、砂纸、砂布等)。
7.电子领域：高纯度金属硅、通讯用光纤等。
8.橡胶、塑料领域：填料(可进步耐磨性)。
9.涂料领域：填料(可进步涂料的耐酸性)。
10.航空、航天领域：其内涵分子链布局、晶体形状和晶格改变规则，使其具有的耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀、压电效应、谐振效应以及其共同的光学特性。
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