




广州黄石尚煌玻璃制品工艺厂成立于2005年,主营化妆品瓶子包装,玻璃容器,集设计开发,生产及工艺加工等一站式服务,本公司多年来强化内部管理,在保证新产品质量的同时,建立了优质的***跟踪服务体系,扩大和巩固市场占有率,以每一个用户对我公司每一个产品的认可满意为我们的心愿。我们的企业信念是:以信誉求市场以质量求生存以产量求发展以技术求进步。我们的企业精神是:团结赤诚开拓求精。我们的经营理念是:帮助客户成功,就是我们的成功!为了您的满意,我们一直在竭尽全力。公司主营:螺口瓶样式订做,锁口瓶生产,安瓿瓶生产,安瓿瓶定制,拉管瓶生产。
基于TDLAS技术的西林瓶检漏方法研究
冻干制品灌装过程极易使西林瓶出现裂缝,以及塞子与瓶口装配不紧等都会在运输和储存过程中使空气进入西林瓶,使***变质变性。本文基于可调谐半导体激光吸收光谱(TDLAS)技术建立了西林瓶检漏测量系统,可实现对西林瓶密封性快速的无干扰检测。该系统通过分析参考光路与探测光路水蒸气组分浓度差值 ?C 与参考光路水蒸气组分浓度值 Cr的关系,选取在不同湿度环境下的检测阈值。本文首先对该系统的测量精度进行了验证,结果表明测量标准误差小于 0.007%。然后在参考光路水蒸气组分浓度值分别为1.29%、1.33%、1.89%、2.20%时,对 10 个西林瓶进行了检测,精华液安瓶加工生产厂家,其中 4 号和 8 号西林瓶在各个时刻的水蒸气组分浓度差值分别均大于对应的阈值,判定为泄漏瓶,与实际泄漏情况相吻合。
西林瓶缺陷自动视觉检测方法与系统研究
与传统的西林瓶缺陷人工检测方法相比,在线视觉自动检测具有巨大优越性。设计了一套西林瓶缺陷自动视觉在线检测系统,研究了系统的机械与电气结构,并设计了针对西林瓶的视觉成像与图像获取装置;根据西林瓶各部位的形状特殊性,针对性地提出了具体的检测方法。选取各类缺陷样品100瓶进行测试,结果表明该系统检测准确度较高,能满足实际生产的需求。
广州黄石尚煌玻璃制品工艺厂成立于2005年,是一家集生产,加工,销售于一体的厂家。主要经营化妆品玻璃瓶,香水瓶,塑料瓶,亚克力瓶,精油瓶,丝印,烫金,喷涂,生产及工艺加工等一站式服务。公司自创立以来,坚持“以人为本,诚信服务”的企业文化,致力为客户提供高质量的产品和优质服务,厂家提供安瓶定做、玻璃安瓶加工、管制瓶贴牌加工、拉管瓶加工、螺口瓶定制等服务。在保证新产品质量的同时,建立了优质的***跟踪服务体系,扩大和巩固市场占有率,以每一个用户对我公司每一个产品的认可满意为我们的心愿。
安瓿灌装过程的质量控制:
安瓿洗烘灌封联动生产线集清洗、灌装、封口于一体,结构紧凑,操作人员少,整线按洁净度要求设置了不同级别的层流保护,限度地降低了人员在高风险操作区引入可见***的风险。但是,在实际生产过程中还会出现如下情况:
(1)联机速度不匹配:当洗瓶速度小于灌装速度时,会导致安瓿在轨道上倒瓶,增加人员干扰;当洗瓶速度大于灌装速度时,安瓿在隧道烘箱出口处集聚,而网带、挡瓶带材质弹性不够,容易挤压瓶子使其掉落至灌装机上产生玻璃屑;
(2)部分品种的料液黏度较高,如果在瓶颈位置有料液,熔封时料液会碳化形成黑点;
(3)安瓿瓶口较小,针头位置稍有偏差,针头就会戳破瓶口,飞溅出玻璃碎屑,影响其他安瓿内的可见***;
(4)若对隧道烘箱内的爆瓶处理不当,也会直接影响产品的可见***。
安瓿灌装控制措施:
(1)在实际操作中,要适当控制灌装速度,在隧道烘箱出口处采用具有较高弹性的挡瓶带;
(2)在灌装过程中,要调整针头高度,选择合适的针头形状,避免产生滴料或针头戳破瓶口的现象;
(3)调整灌装机内排风系统抽出的热量,避免熔封处温度过高,使料液碳化形成黑点;
(4)在灌装前,增加吹气措施,用经过过滤的压缩空气或氮气吹出安瓿内的玻璃碎屑等可见***;
(5)加大对灌装机的检修、维护、***工作,保证设备平稳运行,减少异常情况下的人员干扰;
(6)若在分装岗位发现有爆瓶,应立即停车,检查隧道烘箱有无异常,推算发生时间、区域,判断可能受影响的区域,将该区域内的小瓶全部剔出,不再使用,并通知灯检岗位***检查该区域段半成品中有无碎玻璃产生。
广州黄石尚煌玻璃制品工艺厂成立于2005年,是一家集生产,加工,销售于一体的厂家。主要经营化妆品玻璃瓶,香水瓶,塑料瓶,亚克力瓶,精油瓶,丝印,烫金,喷涂,生产及工艺加工等一站式服务。公司自创立以来,坚持“以人为本,诚信服务”的企业文化,致力为客户提供高质量的产品和优质服务,厂家提供西林瓶定做、玻璃安瓶加工、管制瓶贴牌加工、拉管瓶加工、螺口瓶定制等服务。在保证新产品质量的同时,建立了优质的***跟踪服务体系,安瓶加工价格,扩大和巩固市场占有率,以每一个用户对我公司每一个产品的认可满意为我们的心愿。
西林瓶包装的应用形式:
西林瓶是现在无菌粉针***主要采用的包装形式,使用量较大。同时,真空冷冻干燥技术近几年来在国内的发展非常迅速,经过近十几年的市场竞争和优化组合,目前形成10余家真空冷冻干燥机***生产厂家。制药真空冷冻干燥机其技术性能已经基本成熟,国内也制定了相应的行业标准。从实际生产中的问题来看,安瓶加工批发,自从采用了国产西林瓶后,发现冻干过程中破瓶问题相对比较突出,由此相关部门做了大量的工作,从工艺、设备、及西林瓶质量入手,终于解决了这个困扰已久的问题。
西林瓶本身的质量:
西林瓶在灌装之前,需经过超声波清洗和高温灭菌除热源,无论哪一道工序,对西林瓶都是一个考验。清洗中超声波的强度以及水气的冲击会对玻璃有一定影响,而隧道烘箱温度的分布不均匀容易产生骤热骤冷的情况,这更是对质量不好的西林瓶产生重大的伤害。也许外观用肉眼看不出瓶子的变化,但其有可能产生微小的裂隙,淮安安瓶加工,使之不足以承受后面冻干过程中的温度变化。国内各家的西林瓶均出现程度不一的破瓶现象,严重的甚至达到10%以上,而国内的西林瓶的破瓶率也与进口的西林瓶相差甚远。
在考察西林瓶质量的同时,我们着重从冻干的工艺入手,分析了产生破瓶的原因。通常情况下玻璃瓶在均匀受热时对温度有较大的耐受范围而不碎裂,如在烤箱中烘烤,或在零下几十摄氏度的环境中冷冻。但如果同一个瓶子上的不同部位(尤其是瓶底)的温度发生骤冷或骤热的变化,形成相对较大的温差,此时瓶子各部位会受到不同的膨胀力,当这种作用力超过玻璃的承受力时,必然导致玻璃的损坏。
这种情况在冷冻干燥的过程中是很容易发生的。 解决碎裂和脱底问题的关键是缩小玻璃瓶各部分的温差,在冻干工艺曲线上体现的就是缩小搁板温度曲线与样品温度曲线之间的温度线间隔。这在实际操作中可以通过真空控制和温度控制来实现。
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