焊接在工业出产中的使用
1)制作金属构件。焊接办法广泛使用于制作各种金属结构件，如船只、桥梁、化工设备、发电设备、矿山机械及飞行器等。
2)制作机器零件、部件和东西。焊接办法适合于单件小批量出产，加工各种机器零件和东西，如重型机械和冶金、锻压机械的机架与轴、齿轮、锻模、刀具等。
3)焊接修正。使用焊接办法可以修正某些失掉精度、有缺点或有特殊要求的工件，以进步工件功能，延长其使用寿命。
焊接的分类
焊接的品种许多，液压剪切接带机，按焊接进程的特色，双液压剪切接带机，可分为三大类，即熔焊、压焊(点焊机)和钎焊。
(1)熔焊熔焊是指焊接进程中，将两个焊件部分加热至熔化状况，并加入填充金属，待冷却凝结后形成结实的焊接接头。常用的熔焊有电弧焊、电渣焊、气焊、激光焊、电子束焊和等离子弧焊等。
(2)钎焊 钎焊是指选用熔点低于焊件的钎料，在焊接加热进程中，使钎料熔化、焊件不熔化，熔化的钎料填充到与焊件衔接处的空隙，待钎料冷却凝结后，完成两焊件间的衔接。常用的钎焊有锡焊、铜焊等。
(3)压焊(点焊机) 压焊是指在(点焊机)焊接时，对焊件施加必定的压力，使两者紧密结合并产生必定的塑性变形，然后完成两焊件间的衔接。常用的压焊有电阻焊、分散焊、摩擦焊、冷压焊、焊和超声波焊等。
原料对设备质量有着严重的影响，俗话说巧妇难为无米之炊，说的就是这个道理，差的原料用再好的工艺也难以做出好的焊管设备了！这就是为什么一直提倡焊管设备原料的重要性！同剪切对焊原料做出不同质量的焊管设备！一些带钢的金相***对成品管质量具有特殊意义，有研究表明，金相***会严重影响焊接和焊缝质量，接带机，如在粗晶铁素体规定的情况下，带钢剪切接带机，焊缝不能保证承受标准所规定的气密性和扩口试验。体***对焊缝质量和焊管质量的进一步提高也是不利的，因为，这种***在管子焊接时会形成马氏体，从而使焊缝变脆，并影响钢管的刮起和工艺试验。
1):焊工操作时须受高温，辐射、以及***气体的侵蚀，焊工操作时必须严格遵守劳动安全保护条列...严禁身体、赤脚、穿戴化纤衣物、不使用面罩(必要时还须戴口罩，或者防毒面具)严禁在***，***区域操作
2):焊工除了熟悉本身工作的技能以外，还必须懂得安全用电的基本知识...
3):焊工除了熟悉本身工作的技能以外，还必须懂得金属学，材料学、力学、电气基本知识
4):焊工除了熟悉本身工作的技能以外，还必须懂得识图，工艺、装配等技术
5):焊工必须懂得各种焊接设备的性能，用途、指标、工作原理、及一、二次接线的位置
6):焊工必须懂得安全用气(氧，、氮、铔、二氧化碳等气体)的规范和要求，禁止操作。
7):焊工必须懂得和了解焊条(焊丝)的种类，型号、规格、指标、性能、用途、和库存要求
8):基本操作，焊工必须懂得根据焊接材料合理选用焊条(焊丝)掌控电流的大小，焊条的角度、焊接方向
、弧炷的高度、交，直流焊机的区别和应用。有色金属，跟黑色金属的区别和应用
9):电焊(焊接工程)工除了本身无条件遵守***劳动安全保护条列以外，用工单位还要必须无条件遵守*** 劳动安全保护条列
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