东鸿针纺主营腈纶膨体纱，膨体麻灰纱，仿羊绒，仿兔毛纱，羊毛纱，羽毛纱，腈纶纱，开司米等产品。
下面为您分享：纱线的制作原理
除杂
纺纱学是研究将纺织短纤维加工成纱线的一门科学，纱线一般都是由许多长度不等的短纤维通过捻接的方法制成的，还有由很长的连续单丝捻合而成。?在纺纱过程中首先需要清除杂疵，即对原料进行初步加工，也称为纺纱原料的准备。原料的种类不同，杂质的种类和性质不同，加工的方法和于艺亦不同。原料的初步加工方法主要有物理方法（如轧棉）、化学方法（如麻的脱胶、绢丝的精练）以及物理和化学相结合的方法（如羊毛的洗涤和去草炭化）。
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下面为您分享：固体腈纶纱的主要成分是什么？
固体腈纶纱主要由聚丙i烯腈组成，膨体纱，它是用85%以上的丙烯i腈和不超过15%的第二、第三单体共聚而成，经湿法或干法纺丝制成短纤或长丝。丙i烯腈含量占85％以上，称为第1单体，纯净的聚丙i烯腈 结构紧密，性脆硬，染色性很差。第二单体通常用含有酯基的化合物，如丙i烯酸甲酯、甲i基i***甲酯、醋酸i乙烯酯等，第二单体加入后，大分子排列的规整性变差，分子间作用力减弱，从而使纤维在微观结构上趋于疏松，纤维的柔软性提高，弹性和手感改善，并有利于染料分子的引入，改善纤维染色性。第二单体含量约占5％－9％，其含量的多少除了影响纤维的染色性外，对其他性能也有显著影响。其他条件不变时，随着第二单体含量的增加，由于***甲酯的玻璃化温度降低，纤维的耐热变色稳定性下降，膨体纱价格，即受热后纤维易发黄，并使纤维的热蠕变量增加，热收缩变形性提高，初始模量降低，纤维受热后容易产生变形，但由于大分子链段的柔曲性提高，成品纤维表现出较好的弹性回复能力。加入第三单体，是为了向纤维中引入一定数量的亲热烈基团，以改善染色性能。第三单体含量很低，一般为1％左右。
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包芯纱的纺制方法
包芯纱纺制方法有二种：一种是在普通细纱机的粗纱架上排放涤纶长丝(或其它长丝)，下排放棉粗纱(或短纤粗纱)，棉粗纱经横动装置喇叭口喂人，再经牵伸装置。涤纶长丝引出后不经牵伸装置，直接导入前罗拉皮辊后侧的集合器与牵伸后的纯棉须条一起合并，再经过加捻纺成包芯纱。第二种纺制方法是把两根长丝在前皮辊后喂人，使两根长丝与牵伸后的纯棉须条并合加捻后而纺成包芯纱。这种纺制方法称为改良型包芯纱或假包芯纱。第二种纺制方法的特点是：两根长丝位于棉须条外围两侧，增加了短纤维与长丝的抱合力，膨体纱订购，减少了由于第1种方法将棉纤维包复在纱的表面，而涤纶长丝则在纱的中间，求购膨体纱，棉纤维有长丝间抱合较差，织造时产生"剥皮"现象。但是，在大批量生产上，一般仍采用第1种方法，因为一根长丝容易纺成含棉量较多的包芯纱，织成的织物穿着舒适，而且一根长丝易纺成较细的包芯纱，而假包芯纱法生产的包芯纱正好相反。
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