





【技术领域】
[0001]本实用新型属于管体制造技术领域,具体涉及一种玻璃钢管缠绕装置。
【背景技术】
[0002]近年来,随着复合材料的发展,玻璃钢管以其独有的高刚度、低成本等优点,被广泛应用于市政排水、化工防腐、排污等领域中;在玻璃钢管的生产制造过程中一般采用机械机构或人工工作的方式来进行玻璃钢管的缠绕,但是,由于机械设备比较单一,缠绕玻璃纤维均匀性不高,容易造成纤维束开缝,堆积等缺陷;而采用人工工作的方式易造成产品的质量不稳定,玻璃钢电力保护管,效率较低,由于外观还具有毛刺,容易刺伤工作人员。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢管缠绕装置,其解决了现有技术中影响玻璃纤维排布的问题,产品的质量稳定,产品强度大大提高。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种玻璃钢管缠绕装置,包括底座、芯模支架、芯模、绕线机构和变频电机,所述芯模支架设置在底座上,所述芯模转动设置在两芯模支架之间,两芯模支架的底座上设有供绕线机构移动的导轨,所述绕线机构包括沿所述导轨移动的滑动座,固定在滑动座上的支撑臂,设置在支撑臂上的连接筒以及转动连接在连接筒上的旋转盘,在所述旋转盘的圆周面上均布有两个绕线轮,所述连接筒和旋转盘套设在所述芯模上并可以沿所述芯模滑动,所述底座上还设置有变频电机,所述变频电机通过传动链条或皮带与芯模的输入轴传动连接。
[0005]本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种玻璃钢管缠绕装置解决了玻璃钢管产品原有人工缠绕玻璃纤维的不规则性,提高了生产效率;设计了专门的旋转式绕绕机构,使本装置通用性增强,可以根据产品的情况来排布玻璃纤维的方向;工作时,芯模每转一周,芯模缠绕两圈玻璃纤维,所述玻璃纤维既不重叠又不离缝,均匀连续布满芯模表面;提高了产品寿命,降低了原材料成本。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图。图中:
[0007]1.底座,2.变频电机,3.输入轴,4.滑动座,5.芯模,6.芯模支架,7.支撑臂,8.连接筒,9.旋转盘,10.绕线轮,11.玻璃纤维。
【具体实施方式】
[0008]下面通过具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
[0009]如图1所示:一种玻璃钢管缠绕装置,包括底座1、芯模支架6、芯模5、绕线机构和变频电机2,所述芯模支架6设置在所述底座I上,所述芯模5转动设置在两芯模支架6之间,两芯模支架6的底座I上设有供绕线机构移动的导轨,所述绕线机构包括沿所述导轨移动的滑动座4,固定在滑动座4上的支撑臂7,设置在支撑臂7上的连接筒8以及转动连接在连接筒8上的旋转盘9,在所述旋转盘9的圆周面上均布有两个绕线轮10,所述连接筒8和旋转盘9套设在所述芯模5上并可以沿所述芯模5滑动,所述底座I上还设置有变频电机2,所述变频电机2通过传动链条或皮带与芯模5的输入轴3传动连接。
[0010]缠绕时,芯模5绕自身轴线作匀速转动,绕线轮10在旋转盘9的带动下对所述芯模5进行缠绕,随着滑动座4的移动,进而绕满整个芯模5外表面。
[0011]本实用新型的一种玻璃钢管缠绕装置解决了玻璃钢管产品原有人工缠绕玻璃纤维11的不规则性,提高了生产效率;设计了专门的旋转式缠绕机构,使本装置通用性增强,可以根据产品的情况来排布玻璃纤维11的方向;工作时,芯模5每转一周,芯模5缠绕两圈玻璃纤维11,所述玻璃纤维11既不重叠又不离缝,均匀连续布满芯模5表面;提高了产品寿命,降低了原材料成本。
[0012]除说明书所述技术特征外,均为本***技术人员已知技术。
【主权项】
1.一种玻璃钢管缠绕装置,包括底座(I )、芯模支架(6)、芯模(5)、绕线机构和变频电机(2),所述芯模支架(6)设置在底座(I)上,所述芯模(5)转动设置在两芯模支架(6)之间,其特征在于:两芯模支架(6)的底座(I)上设有供绕线机构移动的导轨,所述绕线机构包括沿所述导轨移动的滑动座(4),固定在滑动座(4)上的支撑臂(7),设置在支撑臂(7)上的连接筒(8)以及转动连接在连接筒(8)上的旋转盘(9),在所述旋转盘(9)的圆周面上均布有两个绕线轮(10 ),所述连接筒(8 )和旋转盘(9 )套设在所述芯模(5 )上并可以沿所述芯模(5 )滑动,所述底座(I)上还设置有变频电机(2 ),所述变频电机(2 )通过传动链条或皮带与芯模(5 )的输入轴(3 )传动连接。
【专利摘要】一种玻璃钢管缠绕装置,包括底座、芯模支架、芯模和绕线机构,所述芯模支架设置在底座上,所述芯模转动设置在两芯模支架之间,两芯模支架的底座上设有供绕线机构移动的导轨,所述绕线机构包括沿所述导轨移动的滑动座,固定在滑动座上的支撑臂,设置在支撑臂上的连接筒以及转动连接在连接筒上的旋转盘,在所述旋转盘的圆周面上均布有两个绕线轮,所述底座上还设置有变频电机;本实用新型的一种玻璃钢管缠绕装置解决了玻璃钢管产品原有人工缠绕玻璃纤维的不规则性,提高了生产效率,工作时,芯模每转一周,芯模缠绕两圈玻璃纤维,所述玻璃纤维既不重叠又不离缝,均匀连续布满芯模表面;提高了产品寿命,降低了原材料成本。
玻璃钢阳极管束有哪些优点?
由于这种原料的常见性,玻璃钢阳极管设备所出产的玻璃钢阳极管价格是十分廉价的。它广泛的运用于各大职业,像电子厂,石油企业,化工厂,供电职业,印刷,污水处理等。由于具有出色的耐腐蚀性而成为人们选择它的首要原因。而且玻璃钢阳极管现在还被运用到了家庭房子建造设备中。
玻璃钢阳极管的用途:玻璃钢阳极管的规范大小不一,它们有斑纹盖板,防滑盖板,铺沙盖板以及光滑的盖板种类。它们依照表面的形状又能够分为微孔格栅,凹型格栅以及打磨格栅。它们质地比较轻,强度比较大,对于湿润的环境说,是不错的选择。耐腐蚀功用与抗老化功用强,防火功用十分好,运用寿数可长达几十年。
玻璃钢阳极管现首要在汽车职业,企业车间,居民区的美化,路途两头下水管道的隐瞒等当地运用。玻璃钢阳极管也走近家庭日子可能人们在置疑,玻璃钢阳极管是怎样走进人们的日子傍边呢,由于人们思维的跋涉,卫生间地上铺设玻璃钢阳极管,就算是地上上满是水渍,咱们也不用担忧滑倒了。
玻璃钢阳极管的特性首要有:玻璃钢阳极管具强的防滑功用,首要是由于它们在出产时,表面通过必定的***工艺。形成了凹凸面与磨砂面两种不同类型,防滑功用出色,而且还十分的经用。就算是雨雪气候,走在玻璃钢阳极管上面,脚上的阻力增大,人们就不会容易滑倒了。不光维护人们的身体安全,而且也为企业带来了无限的获益。
作为一家多年从事玻璃钢阳极管,湿式静电除尘器,湿电除尘脱硫等环保设备生产厂家,性能稳定,质量可靠,一直以来受到广大客户的信任。
技术领域:
本实用新型涉及焊接设备,尤其涉及一种钢管焊接防多线缠绕接地装置。
背景技术:
以往在实施钢管环缝焊接作业时,经常会有数个工位同时工作,即有多台焊机同时对钢管进行焊接,每台焊机都要有一根接地线接地钢管上面,这样在钢管旋转过程中,多根接地线会缠绕在一起,每次更换钢管时都要对每根接地线进行梳理,否则缠绕会随时间的变化越来越严重,轻则部分接地线脱落,影响正常焊接,重则绞坏接地线,造成不必要的财产损失,目前,本行业也有些简单的接地线接地方式,但是由于焊接电流很大(埋弧焊电流可以达到700安培),经常出现因接地线接地点过热而造成接触不良现象,影响焊接质量, 因此有待进行改进。
实用新型内容本实用新型的主要目的在于克服现有产品存在的上述缺点,而提供一种钢管焊接防多线缠绕接地装置,适用于钢管环缝焊接工位,改善焊接现场的工作环境,玻璃钢冷却塔价格,降低操作***系数,免去多条接地线频繁梳理的麻烦,减少工作强度,提高劳动效率,还能延长接地线的使用寿命。本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。本实用新型钢管焊接防多线缠绕接地装置,其特征在于,包括铜环I、滑块2、接线柱3、铜带4、紧固螺栓5 ;该铜带4整体套到钢管6的一端并利用紧固螺丝5锁紧;该滑块2套设在铜环I上,铜环I套设在铜带4上,且滑块2上设有数个接线柱3。前述的钢管焊接防多线缠绕接地装置,其中滑块2为两个对称的圆弧形块体,该两个对称的圆弧形块体的相对侧分别设有与铜环I半径相符的横截面呈半圆形的槽体21,该两个对称的圆弧形块体扣合在铜环I上并通过螺钉使两个对称的圆弧形块体紧固;该圆弧形块体外侧壁设有数个螺孔;所述接线柱3为铜质中空管体,该中空管体一端设有外螺纹,且中空管体中部管壁上设有用于锁紧焊机地线紧固螺钉22 ;该接线柱3设有螺纹的一端插入滑块2的螺孔内,且通过螺纹与滑块2螺孔螺接,另一端与焊机地线连接。前述的钢管焊接防多线缠绕接地装置,其中铜环I与铜带4焊接成一个整体。前述的钢管焊接防多线缠绕接地装置,其中铜环I上穿套一块或者多块滑块2。本实用新型钢管焊接防多线缠绕接地装置的有益效果,适用于钢管环缝焊接工位当多台焊机同时工作时,多条接地线可以分别接入接线柱,由于滑块可以在铜环上自由滑动,钢管旋转时,能够使多条接地线在滑块滑动作用下而不随钢管转动而转动,有效防止多线缠绕。
图I为本实用新型钢管焊接防多线缠绕接地装置结构主视图。[0011]图2为本实用新型钢管焊接防多线缠绕接地装置结构侧视图。图中主要标号说明1铜 环、2滑块、21槽体、22紧固螺钉、3接线柱、4铜带、5紧固螺栓、6钢管。
具体实施方式
如图I、图2所示,本实用新型钢管焊接防多线缠绕接地装置,其包括铜环I、滑块
2、接线柱3、铜带4、紧固螺栓5 ;该铜带4整体套到钢管6的一端并利用紧固螺丝5锁紧;该滑块2套设在铜环I上,铜环I套设在铜带4上,且滑块2上设有数个接线柱3。如图I、图2所示,本实用新型钢管焊接防多线缠绕接地装置,其中滑块2为两个对称的圆弧形块体,该两个对称的圆弧形块体的相对侧分别设有与铜环I半径相符的横截面呈半圆形的槽体21,该两个对称的圆弧形块体扣合在铜环I上并通过螺钉使两个对称的圆弧形块体紧固;该圆弧形块体外侧壁设有数个螺孔;所述接线柱3为铜质中空管体,该中空管体一端设有外螺纹,且中空管体中部管壁上设有用于锁紧焊机地线紧固螺钉22 ;该接线柱3设有螺纹的一端插入滑块2的螺孔内,且通过螺纹与滑块2螺孔螺接,另一端与焊机地线连接。该铜环I与铜带4焊接成一个整体。该铜环I上穿套一块或者多块滑块2。如图I、图2所示,本实用新型钢管焊接防多线缠绕接地装置使用时,将滑块2扣合在铜环I上,使滑块2可以在铜环I上面自由滑动,铜环I与铜带4焊接成一个整体,将铜带4套到钢管6的一端,并利用紧固螺栓5的锁紧,这样将钢管6即与本装置固定到一起,钢管6可通过铜带4、铜环I、滑块2和接线柱3与接地线相连,将多台焊机的接地线分别接入接线柱3,本实施例可同时接入4台焊机,如果需要接入更多台焊机,则增加一套滑块2,可同时接入8台焊机。当环缝焊操作开始后,钢管6沿轴向自转,铜带4以及铜环I会随钢管一起旋转,而多条接地线是通过接线柱3与滑块2相连,由于接地线以及滑块的重力作用,使滑块2产生滑动力而不随钢管旋转,无论钢管6正转还是反转,接地线和滑块2始终位于铜环I的下方,有效解决了多线缠绕问题。在钢管环缝焊接工位,钢管的直径有很多种尺寸,本实用新型的钢管焊接防多线缠绕接地装置通过调节紧固螺栓5,能够使铜带4适用于各种直径的钢管,提高本装置适用性。本实用新型钢管焊接防多线缠绕接地装置的优点是安全、实用,既能延长接地线的使用寿命,又可以改善焊接现场的工作环境,降低操作***系数,免去多条接地线频繁梳理的麻烦,减少工作强度,提高劳动效率。以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种钢管焊接防多线缠绕接地装置,其特征在于,包括铜环(I)、滑块(2)、接线柱(3)、铜带(4)、紧固螺栓(5); 该铜带(4)整体套到钢管(6)的一端并利用紧固螺丝(5)锁紧; 该滑块(2)套设在铜环(I)上,铜环(I)套设在铜带(4)上,且滑块(2)上设有数个接线柱(3)。
2.根据权利要求I所述的钢管焊接防多线缠绕接地装置,玻璃钢复合材料,其特征在于,所述滑块(2)为两个对称的圆弧形块体,该两个对称的圆弧形块体的相对侧分别设有与铜环(I)半径相符的横截面呈半圆形的槽体(21 ),该两个对称的圆弧形块体扣合在铜环(I)上并通过螺钉使两个对称的圆弧形块体紧固;该圆弧形块体外侧壁设有数个螺孔;所述接线柱(3)为铜质中空管体,该中空管体一端设有外螺纹,且中空管体中部管壁上设有用于锁紧焊机地线紧固螺钉(22);该接线柱(3)设有螺纹的一端插入滑块(2)的螺孔内,且通过螺纹与滑块(2)螺孔螺接,另一端与焊机地线连接。
3.根据权利要求I所述的钢管焊接防多线缠绕接地装置,其特征在于,所述铜环(I)与铜带(4)焊接成一个整体。
4.根据权利要求I或2所述的钢管焊接防多线缠绕接地装置,其特征在于,所述铜环(I)上穿套一块或者多块滑块(2)。
专利摘要本实用新型提供一种钢管焊接防多线缠绕接地装置,其包括铜环、滑块、接线柱、铜带、紧固螺栓;该铜带整体套到钢管一端并利用紧固螺丝锁紧;该滑块套设在铜环上,铜环套设在铜带上,且滑块上设有数个接线柱;适用于钢管环缝焊接工位,改善焊接现场的工作环境,降低操作***系数,免去多条接地线频繁梳理的麻烦,减少工作强度,玻璃钢,提高劳动效率,还能延长接地线的使用寿命。
文档编号H01R4/64GK202772275SQ20122039403
公开日2013年3月6日 申请日期2012年8月9日 优先权日2012年8月9日
发明者韦宝成, 李志刚, 刘思源, 顾留文, 杨炳发, 石东东, 王晓晟, 李庆合, 权军, 周益文 申请人:中国海洋石油总公司, 海洋石油工程股份有限公司, 宁波金凤焊割机械制造有限公司
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