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麻花钻钻头的主要几何参数选择包括钻头顶角的选择、钻头切削刃前角和后角的选择、钻头螺旋角对钻头寿命的影响分析以及刃口的相关处理。

钻头顶角决定切屑宽度和钻头前角的大小。当硬质合金钻头直径和进给量一定时，增大顶角，则铁屑变窄，单位切削刃上的负荷减轻。顶角对前角有很大影响，相应增加顶角有利于改善钻心处的切削条件。顶角影响切屑流出的方向。根据相关刀具设计资料，结合所加工产品硬度不高，合金钻头厂家，但粘性较大的特点，选取该硬质合金钻头钻头顶角为140°。

硬质合金刀具切削部分的几何参数对切削效率的高低和加工质量的好坏有很大影响。增大前角，合金钻头订购，可减小前刀面挤压切削层时的塑性变形，天津合金钻头，减小切屑流经前面的摩擦阻力，从而减小切削力和切削热。但增大前角，同时会降低切削刃的强度，减小刀头的散热体积。

在选择硬质合金刀具的角度时，需要考虑多种因素的影响，如工件材料、硬质合金刀具材料、加工性质(粗、精加工)等，必须根据具体情况合理选择。通常讲的硬质合金刀具角度，是指制造和测量用的标注角度在实际工作时，由于硬质合金刀具的安装位置不同和切削运动方向的改变，实际工作的角度和标注的角度有所不同，但通常相差很小。

从圆柄的周边侧旋入的夹持固定螺钉延伸通过固定支柱和将其夹持就位的夹持延伸部，夹持固定螺钉不仅在夹持延伸部和固定支柱之间提供了确定的配合连接，而且还提高了由夹持延伸部沿径向施加在支柱的截头圆锥形的表面上所产生的夹持压力；在另一个示例性实施例中，夹持固定螺钉处于槽口内部，其旋转轴线沿直径延伸，且该槽口沿径向在固定支柱内部延伸，并且朝向固定支柱的渐缩端敞开。在将可更换的刀头固定到圆柄上时，对夹持固定螺钉的需要引入了额外的复杂性以及更长的装配时间。