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6063铝合金挤压型材常见缺陷及其解决方法

划、擦、碰伤：划伤、擦伤、碰伤是当型材从模孔流出以及在随后工序中与工具、设备等相接触时导致的表面损伤。

①铸锭表面附着有杂物或铸锭成分偏析。铸锭表面存在大量偏析浮出物而铸锭又未进行均匀化处理或均匀化处理效果不好时，铸锭内存在一定数量的坚硬的金属颗粒，在挤压过程中金属流经工作带时，这些偏浮出物或坚硬的金属颗粒附着在工作带表面或对工作带造成损伤，***终对型材表面造成划伤；

铝及铝合金型材被广泛应用于建筑、交通运输、电子、航天航空等部门。近年来，5083铝板，由于对汽车空调设备小型化、轻量化地要求，6061铝板，热交换器用管材及空心型材种铝挤压制品地比例迅速增加。

各牌号合金的典型用途

① 6060、6063、6063A、6463、6463A常用于生产建筑型材，其中6463A合金专用生产抛光型材。6063A合金常用于生产要求强度比6063合金稍高的建筑型材，铝板，如幕墙类型材。

② 6061、6082、6106、6005、6005A、6351合金广泛应用于需要良好耐腐蚀性能的大型结构件，如冷藏集装箱底板、卡车车架部件、船舶上层结构件、铁道车辆结构件和其他机械用结构件。

③ 6101、6101B合金用于生产地铁导电用铝合金型材。

④ 6563合金主要用于生产切削散热器型材。

⑤ 2024、5A02、7005、7020、7075是属于高强度合金，多应用于航天器、机械设备等。

6005、6005A铝型材实际质量现状

通过系统的拉伸试验测试，总结6005、6005A铝合金型材的力学性能情况，2024铝板，不同合金状态，有着不同的抗拉强度、规定非比例延伸强度、断后伸长率。

无论是6005还是6005A的抗拉强度、规定非比例延伸强度、断后伸长率的数据80%超出GB/T6892-2006《一般工业用铝及铝合金挤压型材》标准要求的15%左右，相比之下GB/T6892-2006《一般工业用铝及铝合金挤压型材》标准要求略显偏低，建议GB/T6892-2006根据实际情况合理提高6005铝合金和6005A铝合金型材的力学性能的标准要求。