青岛合固木塑-海南PVC木塑门框型材生产线

生产的加工工艺 塑木门套线设备产出的木塑复合材料又称塑木、生态木、科技木、环保木，是由木粉、竹屑、稻壳等天然纤维材料和聚氯乙烯、聚乙烯或聚丙烯等为主要原料，加入少量化学助剂，经过塑木门套线设备挤出成型的新型建材。公司多年的生产经验和成熟的研发技术，专业生产塑木门套线设备、塑料板材片材机械、塑料管材机械。青岛同三塑机是中国塑料机械协会副会长单位，产品遍及全国各地并远销六十多个国家和地区。

参照国外最新技术，对机组进行优化设计，海南PVC木塑门框型材生产线，具有塑化均匀，剪切速率小，产量高，使用寿命长等优点。该机组有锥形双螺杆挤出机、真空定型台、牵引机、切割机、贴膜机、翻料架等组成。主机采用进口变频调速，温控仪表采用日本RKC产品。辅机真空泵和牵引电机均采用优质产品，维护简便。也可直接挤出仿真木发泡异型材，效果比单螺杆更佳。塑钢门窗异型材生产线配用锥双挤出机，可加工PVC塑料门窗异型材、钢塑复合异型材、异型电缆多孔穿线管、装饰型材等。

原生态木地板的产品结构

　　原生态耐磨层：采用天然树脂浸渍三氧化二铝磨料，使地板表面更耐磨（耐磨转数6000以上）。同时，表面平整光洁，纹理清晰，立体感强，脚感舒适。

　　原生态仿真装饰层：采用专有的"木纹转印"技术和渗透技术，供应PVC木塑门框型材生产线，让装饰层具有实木地板一样的天然纹理，美观大方。改善防水、抗潮性能，同时，限制了基材内残留物质的挥发与释放。实现尊贵生活、健康家居的目的。

　　原生态基材层：采用一次成形技术，PVC木塑门框型材生产线工厂，采用渗入型木纤维因子集成，使地板的“内应力”更均衡，消除地板的“各向异性”，进而克服了地板易曲翘变形、干缩湿涨等弊端，PVC木塑门框型材生产线设备，提高了地板的稳定性能；同时，弱化了基材内残留物质分子的活跃程度，使板材内的残留物质与外界隔离，达到健康家居的目的。

　　原生态平衡层：采用多道防水工艺处理，大幅提高防水、防潮能力，电脑化数控技术，精确的平衡了地板表层所产生的拉力，从而解决了地板易弯曲的问题

木塑型材是一种主要由木材（木纤维素、植物纤维素）为基础材料与热塑性高分子材料（塑料）和加工助剂等，混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的高科技绿色环保材料，兼有木材和塑料的性能与特征，能替代木材和塑料的新型复合材料。

物理性能：强度好、硬度高、防滑、耐磨、不开裂、不虫蛀，吸水性小、耐老化、耐腐蚀、抗静电和紫外线、绝缘、隔热、阻燃、可抗75℃高温和-40℃的低温。

环保性能：不含有毒物质，危险的化学成分、防腐剂等，无甲醛、苯等有害物质释放，不会造成空气污染及环境污染，能100%回收再利用并重新加工使用，也可生物降解。