SIT席特联轴器在油管清洗专用设备应用中的优势

       在机械传动过程中，联轴器作用为联接两轴使两轴共同回转以传递运动和转矩，能实现轴与轴之间的联接、分离，从而实现动力的传递和中断。目前在油田油管修复的清洗过程所用的联轴器多是嵌入式、齿式，安装时繁琐，并且安全销为轴向布置，对两轴间的同轴度要求较高。油管清洗专用设备由于体型大、传动转矩大，当清洗设备遇阻时，联轴器本体易发生断裂，损坏设备，需要频繁维修。
      意大利SIT席特发明了一种电机用联轴器，该联轴器在超载时，联轴器传递的转矩增大，圆柱销上的剪切力相应增大，当超过圆柱销的许用剪切力时，圆柱销被剪断，工作机停止工作。此时电机仍带动右外齿圈、右内齿和右安全盘并通过右安全盘带动轴承空运转，而左安全盘和右安全盘由于轴承的支撑仍保持在同一轴线上，维修时需将剪断的圆柱销取出，换上新的圆柱销。此种联轴器结构较复杂，安装时繁琐，并且圆柱销为轴向平行布置，未采用变径设计，易发生断裂，损坏设备。
      SIT席特新式联轴器目的是为了解决油管清洗专用设备中联轴器传动存在因结构设计不合理造成频繁维修的问题，提供一种自动保护的错位保护联轴器。SIT席特新式联轴器由左变径轴套、***安全销、第二安全销、右变径轴套组成，左变径轴套与右变径轴套结合处的外管壁上套装有连接环套，左变径轴套和右变径轴套分别由***安全销和第二安全销安装在连接环套上。SIT席特新式联轴器优点是通过安全销的变径设计，实现转矩超载时安全销自动剪断，从而起到切断动力源，保护机械设备的作用；***、第二安全销径向呈“十字形”错位布置，补偿两轴间的相对位移，减少联轴器磨损，同时易于安装维护，消除了油管清洗设备运行中频繁故障、维修工作量大的隐患，提高了油管清洗工作量。
         SIT席特新式联轴器由左变径轴套1、***安全销2和第二安全销5、右变径轴套6组成，左变径轴套1与右变径轴套6结合处的外管壁上套装有连接环套4，左变径轴套1和右变径轴套6分别由***安全销2和第二安全销5安装在连接环套4上。SIT席特新式联轴器***安全销2和第二安全销5在连接环套4上呈径向“十字形”错位布置，具有两轴间的相对位移补偿功能，减少联轴器磨损，同时易于安装维护。SIT席特新式联轴器***安全销2和第二安全销5设有缩径段，通过锁紧螺母3固定，可适应不同转矩的使用要求。
      油管清洗时，根据清洗油管的型号安装***安全销2、第二安全销5，将SIT席特新式联轴器的左变径轴套1连接在电机端，右变径轴套6连接在清洗主轴端，清洗主轴旋转带动油管在清洗装置内转动，当出现清洗主轴故障或油管变形等原因导致转矩增大时，相应地联轴器传递的转矩也将增大，当***安全销2、第二安全销5的缩径段产生的剪切应力超过***安全销2、第二安全销5许用剪切应力时，***安全销2或第二安全销5的缩径段被剪断，从而切断动力源，对电机、清洗装置起到过载保护作用；维修时因***安全销2、第二安全销5呈“十字形”错位布置，使操作更加方便。
        1.SIT席特新式联轴器由左变径轴套（1)、***安全销（2)、第二安全销（5)、右变径轴套（6)组成，其特征是：左变径轴套（1)与右变径轴套（6)结合处的外管壁上套装有连接环套（4)，左变径轴套（1)和右变径轴套（6 )分别由***安全销（2 )和第二安全销（5 )安装在连接环套（4)上。2.SIT席特新式联轴器其特征是：所述的***安全销（2)和第二安全销（5)在连接环套（4)上呈径向“十字形”错位布置，具有两轴间的相对位移补偿功能，减少联轴器磨损，同时易于安装维护。3.SIT席特新式联轴器，其特征是：所述的***安全销（2)和第二安全销(5)设有缩径段，通过锁紧螺母（3)固定，可适应不同转矩的使用要求。