螺旋称重给料机维护检查项目 1、手动人工配料。给料机处于正常工作状态时，配料运输是不用人工担心的，但是如果给料机的控制仪表出现问题，但是给料机却处于正常状态时，厂里为了不耽误工作进程可进行手动人工配料，待控制仪表9***正常后方可***自动化工作流程。 2、定期检查秤体。给料机每天处于长时间的工作，螺旋秤价格，当工作结束后，相关工作人员应该检查螺旋管内是否有物料堆积，进行清理，否则给料机再次工作时，计量铰刀会受到物料负载的影响，导致计量精度不准。 3、定期加油。总的来说，给料机的工作环境相对比较恶劣，部分零件、减速箱会随着长时间的工作而“缺油”，为了减少给料机的零件摩擦，延长其使用寿命，应定期给传动部件和减速箱加油。 4、流量检查。定期检查螺旋称重给料机的运输流量是否在可误差的范围内，如果误差较大，应及时进行标定，保障机器正常运行。
螺旋称是用以动态计量的设备，主要应用于食品、建材、化工等行业，用途十分广泛。那么怎么对螺旋称进行检验以确定它性能的稳定呢？ 1、在安装调试后能正常运行看称重传感器的AD值，在要蕞大AD 值得1/3左右。 2、 在“1”的前提下校验螺旋称的皮重若皮重值变化比较大，则多标定几次，直到皮重值变化不大为止。 3、 挂标准砝码后在螺旋称运行正常后开始砝码校称，每运行一个 周期标定一次标定系数；若标定系数变化比较大，则多标定几次，直到标定系数变化不大为止。 4、 在带料试车一段时间后，即螺旋称内积料稳定后，再标定皮重值 若皮重值变化比较大，则多标定几次，直到皮重值变化不大为止。 5、挂标准砝码，双螺旋秤，在螺旋称运行正常后开始砝码校称，螺旋秤型号，每运行一个周期标定一次标定系数；若标定系数变化比较大，则多标定几次，直到标定系数变化不大为止。
如何正确安装螺旋秤
1、将设备水平运送至安装现场，并开箱检查一下箱内所装物品是否齐全。
2、安装前，检查一下安装基础是否符合要求，地脚螺栓孔、法兰孔的是否到位。
3、使皮带中心部分与进出料口的中心轴线重合。
4、用平尺在皮带表面按横纵方向度调整水平度，同时我们可用薄钢片垫于地脚处进行适当调整，调整好后，再用螺栓紧固。
5、尽量复测一次水平度，以确保安装水平。
6、确保相关的称重传感器连接是否良好，切勿松动。
7、正确安装进处料斗。
8、调整皮带。注意皮带张紧，顺便注意调节张紧螺母至规***置。
9、将进料斗闸门调至合适位置，江西螺旋秤，以保证给料机使用时物料输出正常。
10、设备停机时，往上拧紧传感器，用来保护螺栓。
11、设备工作时，往下拧松传感器保护螺栓，并注意使其顶部与传感器底部保持一定距离。
12、连接设备的电气系统，按图纸要求将所有电缆连接正确。
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