销售***：041166831666 66831777 18642684228
42CrMo钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。
化学成份
碳 C ：0.38～0.45%
硅 Si：0.17～0.37%
锰 Mn：0.50～0.80%
硫 S ：允许残余含量≤0.035%
磷 P ：允许残余含量≤0.035%
铬 Cr：0.90～1.20%
镍 Ni：允许残余含量≤0.030%
铜 Cu：允许残余含量≤0.030%
钼 Mo：0.15～0.25%
42CrMo许用应力
42CrMo许用应力186～310/MPa，屈服点930σs/MPa，42CrMo强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。42CrMo用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件
力学性能
力学性能
抗拉强度 σb (MPa)：≥1080(110)
屈服强度 σs (MPa)：≥930(95)
伸长率 δ5 (%)：≥12
断面收缩率 ψ (%)：≥45
冲击功 Akv (J)：≥63
冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)
硬度 ：≤217HB
试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm
42CrMo热处理
42CrMo热处理
退火annealing No.1 "760&plu***n;10℃退火，炉冷至400℃空冷。
HB220-230
正火normalize No.4 860&plu***n;10℃正火，出炉空冷。
调质quenching+tempering No.5 840&plu***n;10℃淬水或油（视产品型状复杂程度），680-700度回火。 HB<217
调质quenching+tempering No.6 840&plu***n;10℃淬油，再470度回火处理。 HR***1-45
调质quenching+tempering No.7 840&plu***n;10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45
调质quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火处理。 HRC38-42
调质quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火处理。 HR***0-43
调质quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火处理。 HRC36-42
调质quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火处理。 HRC32-36
调质quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火处理。 HR***8-52
热处理后的力学性能
不同截面42CrMo钢材热处理后的力学性能
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毛坯直径/mm
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热处理制度
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取样位置
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σb
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σs
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δ5
|
ψ
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aK/J·cm-2
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备注
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/MPa
|
/%
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||||||||
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54
55
60
|
850℃22min油淬，
540℃90min回火水冷
860℃60min油淬
540℃90min回火水冷
900℃油淬，600℃回火油冷
|
1/2R
中心
1/2R
中心
中心
|
762
788
806
765
905
|
574
556
638
599
|
23.3
21.1
20.7
19.4
24
|
68.8
67.0
62.8
62.8
62.0
|
191
189
134
140
108（65） 3
|
1
1
1
1
2
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注： 1 .用钢成分（%）：0.43 C， 0.88Mn，1.09Cr，0.22Mo，1.017P，0.027S；
2 .用钢成分（%）：0.39C，1.11Cr，0.20Mo;
3 .括弧内为横向冲击值。
3 .括弧内为横向冲击值。
42crmo4与42crmo的区别：
Material: 42 CrMo 4
Numerical: 1.7225
标准： EN
***与地区： European Union
化学成分 (%)
元素 ***小 ***大 近似的
C 0.3800 0.4500
Si 0.4000
Mn 0.6000 0.9000
P 0.0250
S 0.0350
Cr 0.9000 1.2000
Mo 0.1500 0.3000