玻璃钢电力保护管-玻璃钢-***玻璃钢生产设备

***生产玻璃钢烟囱、玻璃钢烟道等排放设备，30年生产经验优势明显，玻璃钢冷却塔价格，厂区交***利，玻璃钢烟囱的特点有哪些呢？

1.在北方的冬季或需要保温的场所，玻璃钢烟囱可以不需要保温层或保热层保温就能实现很好的保温效果，这是由于由于玻璃钢材料传热慢的特性决定的。2.我们可以将能根据客户的要求能生产更具有耐腐蚀性能的产品；3.玻璃钢烟囱的成本及出厂价格比其他种类的烟囱造价要低；4.玻璃网具有很长的使用寿命；因此当使用优质玻璃钢生产的玻璃钢烟囱使用寿命也更长；5.由于玻璃钢具有的比重较小，相比其它金属制品更易运输，因此支撑他们的钢材用量更省，综合安装的费用更低。

技术领域：

本实用新型涉及一种自粘性玻璃丝包云母带绕包线，特别是用于绕制各类高压电机的定子线圈。

目前，高压电机的线圈用绕包线普遍采用铜扁线或玻璃丝包铜扁线绕制，并在其外面绕包玻璃丝云母带，玻璃钢，以解决绝缘问题，但这种结构不仅存在绝缘层厚度过大的缺点，而且由于线圈形状复杂，须靠手工绕包玻璃丝云母带，以便解决匝间绝缘，这样费工费时、易碰坏线圈的绝缘层；还有，玻璃钢电力保护管，上述结构的线圈耐热、耐电晕性能较差。

本实用新型的目的是要提供一种省工省时、绝缘、耐热和耐电晕性能好的自粘性玻璃丝包云母带绕包线。

本实用新型的目的是这样来实现的，现有的绕包线是在铜扁线(1)或玻璃丝包铜扁线上绕包玻璃丝云母带而成的，玻璃钢冷却塔，现作了改进，它包含铜扁线(1)表面绕包的云母带(2)，在云母带(2)的表面加粘合剂(3)，粘合剂(3)表面绕包玻璃丝(4)，在玻璃丝(4)表面加自粘性树脂(5)。

以下结合附图

对本实用新型作进一步的叙述。

附图为本实用新型的结构图。

本实用新型的云母带(2)平包或叠包一层或二层于铜扁线(1)上，以保证获得各种所需的绝缘厚度。当云母带(2)由绕包机绕包于铜扁线(1)上后，在其表面涂粘合剂(3)，以利云母带(2)与铜扁线(1)间的粘合。

本实用新型的玻璃丝(4)也可以是其他耐热纤维，双层或单层绕包在粘合剂(3)的表面，层间加涂粘合剂(3)，以利层间粘合，然后在玻璃丝(4)表面涂自粘性树脂(5)，***后经烘焙收卷而成产品。这种绕包线室温时不粘，高温时能自行粘合成型，可直接用于绕制高压电机的线圈。

本实用新型由于采用了上述结构后，提高了绝缘性能，由于使用了云母带(2)，改善了耐热(耐热等级可达F级155℃)、耐电晕性能，可直接用于绕制高压电机的线圈，无须再由手工去包绕匝间绝缘层，省工省时。

权利要求1.一种自粘性玻璃丝包云母带绕包线，由铜扁线(1)或玻璃丝包铜扁线上绕包玻璃丝云母带而成的，其特征在于它包含铜扁线(1)表面绕包的云母带(2)，在云母带(2)的表面加粘合剂(3)，粘合剂(3)表面绕包玻璃丝(4)，在玻璃丝(4)表面加自粘性树脂(5)。

2.根据权利要求1所述的自粘性玻璃丝包云母带绕包线，其特征在于云母带(2)平包或叠包一层或二层于铜扁线(1)上。

专利摘要一种自粘性玻璃丝包云母带绕包线，由铜扁线(1)或玻璃丝包铜扁线上绕包云母带而成的，它包含铜扁线(1)表面绕包的云母带(2)，在云母带(2)的表面加粘合剂(3)，粘合剂(3)表面绕包玻璃丝(4)，在玻璃丝(4)表面加自粘性树脂(5)。本实用新型具有省工省时、绝缘、耐热和耐电晕性能好等优点，可直接用于绕制高压电机的线圈。

【专利摘要】本发明涉及一种自粘性玻璃丝包复合薄膜绕包电磁线的制造设备，包括放线架、计米装置、校直装置、抛光装置、清洗装置、风干装置、薄膜绕包装置、感应加热装置、滚压装置、水冷吹干装置、牵引装置、收线机，制造设备还包括一漆缸、一玻璃丝包头、第二漆缸、第二玻璃丝包头、第三漆缸、自粘涂层漆缸、烘箱组件，放线架和收线机位于同一侧。本发明设备结构更加紧凑，配合集约型要求，使得操作质控点相对集中，有利于缩短操作距离，提高生产效率；并且本发明可使得自粘性玻璃丝包复合薄膜绕包电磁线在这一生产设备上可以一次成型，提高了生产效率。

【专利说明】一种自粘性玻璃丝包复合薄膜绕包电磁线的制造设备

【技术领域】

[0001]本发明涉及一种自粘性玻璃丝包复合薄膜绕包电磁线的制造设备。

【背景技术】

[0002]现有技术中的电磁线制造设备，通常包括放线架、用于对导线进行计米的计米装置、用于对所述的导线进行校直的校直装置、用于除去所述的导线上的毛刺的抛光装置、用于对所述的导线进行清洗的清洗装置、用于对所述的导线进行风干的风干装置、用于将薄膜绕包到所述的导线上的薄膜绕包装置、用于对电磁线进行加热的感应加热装置、用于对加热后的电磁线进行滚压的滚压装置、烘箱、用于将滚压后的电磁线冷却的水冷吹干装置、用于对所述的电磁线进行牵引的牵引装置、收线机，但是，其放线架和收线机通常位于设备的两侧，使得生产线较长；并且，如果要对自粘性玻璃丝包复合薄膜绕包电磁线进行生产时，需要先对导线进行绕包复合薄膜热封收线后，再包丝浸漆烘焙，需要进行两步生产，效率低下。

【发明内容】

[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种能够一次成型的自粘性玻璃丝包复合薄膜绕包电磁线的制造设备。

[0004]为达到上述目的，本发明采用的技术方案是:

[0005]一种自粘性玻璃丝包复合薄膜绕包电磁线的制造设备，包括放线架、用于对导线进行计米的计米装置、用于对所述的导线进行校直的校直装置、用于除去所述的导线上的毛刺的抛光装置、用于对所述的导线进行清洗的清洗装置、用于对所述的导线进行风干的风干装置、用于将薄膜绕包到所述的导线上的薄膜绕包装置、用于对电磁线进行加热的感应加热装置、用于对加热后的电磁线进行滚压的滚压装置、用于将滚压后的电磁线冷却的水冷吹干装置、用于对所述的电磁线进行牵引的牵引装置、收线机，所述的制造设备还包括用于对水冷吹干后的电磁线进行浸漆的第漆缸、用于对浸漆后的电磁线进行第层玻璃绕包的一玻璃丝包头、用于对绕包好一层玻璃丝的电磁线进行浸漆的第二漆缸、用于对所述的电磁线进行第二层玻璃绕包的第二玻璃丝包头、用于对绕包好第二层玻璃丝的电磁线进行浸漆的第三漆缸、用于对所述电磁线进行自粘涂层浸溃的自粘涂层漆缸、用于对所述的电磁线进行烘焙的烘箱组件，所述的放线架和所述的收线机位于同一侧。

[0006]具体地，所述的牵引装置包括位于所述的烘箱组件的一端部与所述的第二玻璃丝包头之间的主动轮、位于所述的烘箱组件的另一端部与所述的第二漆缸之间的从动轮、位于所述的第三漆缸和所述的自粘涂层漆缸之间的一导轮和第二导轮、以及用于改变所述的电磁线方向的多个***轮。

[0007]更具体地，所述的***轮有2至3个，一个所述的***轮位于所述的主动轮与所述的第二玻璃丝包头之间，另外的所述的***轮位于所述的第二导轮与所述的自粘涂层漆缸之间。[0008]具体地，所述的烘箱组件包括用于浸漆后的电磁线进行烘焙的一主烘箱和第二主烘箱、用于对浸溃有自粘涂层的电磁线进行烘焙的辅烘箱。

[0009]更具体地，所述的一主烘箱、第二主烘箱、辅烘箱为并联设置。

[0010]更具体地，所述的辅烘箱位于所述的一主烘箱与所述的第二主烘箱之间。

[0011]更具体地，所述的第二主烘箱位于所述的一主烘箱与所述的辅烘箱之间。

[0012]更具体地，所述的第主烘箱、第二主烘箱、辅烘箱均为卧式烘箱。

[0013]更具体地，所述的感应加热装置包括呈螺旋状卷绕成具有设定直径的高频感应加***圈体。

[0014]由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点:

[0015]本发明通过将放线架和收线机设置在同一侧，使得设备结构更加紧凑，配合集约型要求，使得操作质控点相对集中，有利于缩短操作距离，提高生产效率；并且本发明通过设置复合薄膜绕包装置、感应加热装置、一漆缸、一玻璃丝包头、第二漆缸、第二玻璃丝包头、第三漆缸、自粘涂层漆缸和烘箱组件，使得自粘性玻璃丝包复合薄膜绕包电磁线在这一生产设备上可以一次成型，提高了生产效率。

【专利附图】

【附图说明】

[0016]附图1为本发明的示意图；

[0017]附图2为本发明部分装置的示意图(生产小线规电磁线)；

[0018]附图3为本发明部分装置的示意图(生产中等线规电磁线)；

[0019]附图4为本发明部分装置的示意图(生产大线规电磁线)；

[0020]其中:1、放线架；2、计米装置；3、校直装置；4、抛光装置；5、清洗装置；6、风干装置；7、薄膜绕包装置；8、感应加热装置；9、滚压装置；10、水冷吹干装置；11、一漆缸；12、一玻璃丝包头；13、第二漆缸；14、第二玻璃丝包头；15、第三漆缸；16、自粘涂层漆缸；17、收线机；18、主动轮；19、从动轮；20、一导轮；21、第二导轮；22、***轮；23、一主烘箱；24、第二主烘箱；25、辅烘箱。

【具体实施方式】

[0021]下面将对本发明作详细说明:

[0022]如附图1所示，一种自粘性玻璃丝包复合薄膜绕包电磁线的制造设备，包括放线架1、用于对导线进行计米的计米装置2、用于对导线进行校直的校直装置3、用于除去导线上的毛刺的抛光装置4、用于对导线进行清洗的清洗装置5、用于对导线进行风干的风干装置6、用于将薄膜绕包到导线上的薄膜绕包装置7、用于对电磁线进行加热的感应加热装置

8、用于对加热后的电磁线进行滚压的滚压装置9、用于将滚压后的电磁线冷却的水冷吹干装置10、用于对电磁线进行牵引的牵引装置、收线机17，制造设备还包括用于对水冷吹干后的电磁线进行浸漆的一漆缸11、用于对浸漆后的电磁线进行层玻璃绕包的一玻璃丝包头12、用于对绕包好一层玻璃丝的电磁线进行浸漆的第二漆缸13、用于对电磁线进行第二层玻璃绕包的第二玻璃丝包头14、用于对绕包好第二层玻璃丝的电磁线进行浸漆的第三漆缸15、用于对电磁线进行自粘涂层浸溃的自粘涂层漆缸16、用于对电磁线进行烘焙的烘箱组件，放线架I和收线机17位于同一侧。感应加热装置8包括呈螺旋状卷绕成具有设定直径的高频感应加***圈体。