不锈钢加工定做-金发不锈钢(在线咨询)-不锈钢加工

原面：热轧后施以热处理及酸洗处理的表面。一般用于冷轧材料，工业用槽罐、化学工业装置等，不锈钢加工定做，厚度较厚由2.0MM-8.0MM。

钝面：NO.2D冷轧后经热处理、酸洗者，其材质柔软，表面呈银白色光泽，用于深冲压加工，如汽车构件、水管等。

雾面：NO.2B冷轧后经热处理、酸洗，不锈钢焊接加工，再以精轧加工使表面为适度之光亮者。不锈钢加工由于表面光滑，易于再研磨，使表面更加光亮，用途广泛，如餐具、建材等。不锈钢加工采用改善机械性能的表面处理后，几乎满足所有用途。

不锈钢多含有较多的Cr、Ni、Mn、Ti等元素，防氧化性好，高温强度好。不锈钢导热性比碳钢差，且容易胀形。切削过程中不锈钢容易与刀具粘结形成积削瘤和切屑拥堵，导致刀具崩刃甚至是断裂。

普通焊接车刀刀片和刀杆为钎焊结合，不锈钢加工，存在残余应力，易产生微观裂纹。在普车上切削不锈钢，若是采用焊接车刀的话，刀片和刀杆结合部位容易断裂。

不锈钢加工建议换用韧性好、硬度高的刀具，尽量具有较高的导热系数，高温稳定性要好。高速钢可以选用W10Mo4Cr4V3Al或者W6Mo5Cr4V2Al，硬质合金的话尽可能采用YW或YG钨钴类硬质合金，金属陶瓷可以选用YGN151等。

当然是要用韧性好、硬度高的刀具，更重要的是要稳定。

人们使用各种方法对不锈钢等金属表面进行镜面拋光加工，现分类如下：

1、镜面拋光加工机械研磨抛光：

砂轮抛光、喷沙抛光、研削抛光、挤压抛光

2、镜面拋光加工研磨抛光：

电解化学研磨抛光、化学研磨抛光

3、镜面拋光加工复合研磨抛光：

机械法和化学法两种研磨方式的组合

对于不同的金属材质，不同的使用场合，对金属工件表面不同的需求，不锈钢加工必须采用不同的研磨方法或者几种研磨方式组合进行研磨加工处理才能使加工工件满足使用上的要求。