目前,BANDO阪东/富士FUJI三角带生产过程中采用的硫化设备有多层平板硫化机,其主要由平板主机、转带装置、伸张装置、液压装置、电气装置等组成,硫化时需分段进行,每条三角带至少要分两段才能完成;也有的在硫化罐中硫化,硫化罐罐体内设有模具固定装置,环式模具用水包布包好,固定在罐体内,通过蒸气加温,水包布收缩加压硫化,这种设备硫化压力小,难以控制。上述三角带硫化设备存在硫化压力不均匀、且难以控制,生产成本高、效率低等不足。
BANDO阪东/富士FUJI新型的目的就是为了克服现有技术的不足,提高一种硫化压力均匀,硫化质量好,效率高,成本低的三角带隔膜硫化罐。为达到上述目的,BANDO阪东/富士FUJI三角带隔膜硫化罐,其设有罐体,外侧设有进汽、排汽控制阀,其特征在于罐体内设有一水套和一筒式隔膜,它们固定在环形上压盘和下压盘之间,水套和隔膜之间形成一密封的筒状夹层空腔,水套外侧设有进水和排水口,罐体外设进水、排水控制阀,硫化时,模具放入隔膜筒内并固定。BANDO阪东/富士FUJI新型罐体内设有隔膜和其与水套形成的密封空腔,工作时,空腔内加入水,而后向罐体内加入高温蒸汽,空腔内的水受热膨胀,隔膜对模具上的半成品三角带加压,达到高温高压硫化的目的。本实用新型硫化温度、压力易调整,可以满足三角带硫化的条件,硫化质量高,产量大,成本低,操作简单,控制方便。
BANDO阪东/富士FUJI三角带隔膜硫化罐,罐体1设有活动上盖2,外侧设有进水口3、排水口4、进汽口5、排汽口6及它们相应的控制阀,罐体1内设有钢制水套7和筒式隔膜8,隔膜8用丁基胶加工,具有耐温耐压抗老化的特性。水套7套设在隔膜8外围,它们固定在罐体中的环形上压盘9和环形下压盘10之间,水套7和隔膜8之间设有密封胶垫,形成一密封的筒式夹层空腔。上压盘9和下压盘10固定在罐体1内。硫化时,半成品的三角带坯11套在模具12上或成型在筒状模具上,装入隔膜8筒中空间,并固定,盖好硫化罐上盖2,接着通过进水口3向密封的夹层空腔内注入水,直到空腔内压力达到0.98MPa时关闭进水阀门。而后通过进汽口5向罐体***给蒸汽,使硫化罐温度的升至160&plu***n;2℃,随着罐体1内温度的升高,密封的夹层空腔内的水膨胀,产生压力,通过排水口4上的控制阀控制空腔内压力为1.95MPa,隔膜8受压伸张加到三角带坯11和模具12上,保持此压力20~25分钟即可完成硫化。卸模时,首先放掉空腔内的水,隔膜8在蒸汽压力作用下与模具上的三角带分开而不粘合,接着放掉罐体中的蒸汽,打开硫化罐将模具取出,脱模后即得成品。BANDO阪东/富士FUJI三角带隔膜硫化罐每次可装三角带坯达15~45条,硫化压力温度控制容易,便于实现自动化,硫化质量高,成本低。可以用于包布三角带及切割带的硫化。
BANDO阪东/富士FUJI三角带隔膜硫化罐,其设有罐体,外侧设有进汽、排汽阀,其特征在于罐体内设有一水套和一筒式隔膜,它们固定在环形上压盘和下压盘之间,水套和隔膜之间形成一密封的筒状夹层空腔,水套外侧设有进水口和排水口,罐体外设进水、排水控制阀,硫化时,模具放入隔膜筒内并固定。BANDO阪东/富士FUJI三角带隔膜硫化罐,其设有罐体,外侧设有进汽、排汽、进水排水控制阀,其特点是罐体内设有一水套和一筒式隔膜,它们固定在环形上压盘和下压盘之间,水套和隔膜间形成一密封的筒状夹层空腔,硫化时,模具放入隔膜筒中并固定。工作时空腔内注入水,其在高温蒸汽作用下膨胀,对模具施加压力,达到硫化的目的。BANDO阪东/富士FUJI新型结构简单,操作容易,控制方便,硫化产量大、质量高,成本低,是一种理想的三角带隔膜硫化罐。