铝型材热处理是是铝型材生产中的很重要的工艺之一，是将铝型材产品放在一定的介质中加热到适宜的温度，铝型材在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却。热处理一般不改变工件的形状和整体化学成分，而是通过改变工件的内部的显微***，或改变工件的表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。
工业铝型材热处理的过程中有四种与火有关的步骤，分别是退火、正火、淬火及回火，这四个步骤对铝型材的热处理起到很重要的作用，下面山东铝型材生产厂家就来给大家介绍一下：
一、退火：
退火是指将工件加热到适当温度，根据材料的和工件的尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却，其目的主要是降低材料的硬度，提高塑性，以利于后续加工，减少残余应力，提高***和成分的均匀化。退火根据目的不同分为再结晶退火、去应力退火球化退火、完全退火等。
二、正火：
正火是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的***更细，常用于改善材料的切削性能，有时也用于对一些要求不高的零件的热处理。
三、淬火
淬火是将工件加热保温后，在水、油或其他无机盐、有机水溶液淬冷介质中快速冷却。
四、回火：
淬火后材料为不平衡***，通常很硬很脆，需要在高于室温的某一温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺叫回火。
工业铝型材不论是退火、正火、淬火还是回火，热处理过程中都要对工件进行加热、保温和冷却，所以铝型材热处理中，加热速度，保温时间和冷却速度成为热处理工艺中重要的工艺参数。
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