液下渣浆泵、轴承端隙的检查
虽然轴承组是配套装配，并且不需要调整，但是我们建议，按照下面列出的值检查安装的端面间隙。
液下渣浆泵轴承组件
端隙mm
PV
0.074
QV
0.114
RV
0.084
SV
0.064
TV
0.127
对轴承组件端面间隙的检查要按如下进行。
a)、液下渣浆泵使组件立放，驱动端向下放在两块木头上，把整个组件放于一个使天车能抵达的适当位置，液下渣浆泵，在泵轴的伸出端拧上轴提升螺母（311）。
b)、液下渣浆泵在组件上装一个千分表，这样就可以测量轴和轴承箱之间的轴向运动。我们建议使用带磁座千分表，这个磁座可以夹紧在驱动端的轴承端盖上，千分表的杆位于驱动轴伸出部分的顶上。
c)、液下渣浆泵吊起整个组件，上下移动泵轴，借助于天车使组件离开支架，然后再降落放回支架上，观察千分表的大读数和小读数，反复数次直到读数稳定为止，注意总的运动，单级液下渣浆泵，检查它是否在表中给定的数值之内，如果超出这些界限，应该检查组件的工艺规程。
‘SP’型液下泵装配说明
‘SP’型液下泵装配说明
‘SP’型泵的装配
把支架和安装板安装到轴承组件上
液下渣浆泵1、装配轴承组件（005）。
液下渣浆泵2、把轴承组件（005）装进支架（102），按图2所示放置这两个件，要特别小心油嘴的***。
3、在轴承体脚部（004）与支架顶部间装上垫片（290）穿上支架螺栓并均匀上紧。
‘SP’型泵的装配
装上后护板、叶轮、泵体和吸入滤网。
1、由于发明了本装置（指对开安装板），方便了泵件的组装工作，以至于使轴的叶轮端可以垂直向上放置。
2、把后护板密封垫（125）放进支架端部的槽内。
3、把后护板（041）放到支架端部上，检查后护板平面是否和支架结合好，以及是否平稳地置于密封圈上。
4、把叶轮‘O’型圈（064）装入轴端的槽内。
液下渣浆泵5、对轴端的叶轮螺纹，涂上充足的润滑油，但是注意不要涂油太多，如果过多，会使叶轮难以拧到底。
6、把叶轮拧到轴上，并用轴扳手（036）和穿过叶轮叶片的棒来拧紧叶轮。当拧紧橡胶叶轮时应该要小心。
7、把滤网（下）（116L）装到泵体上（092）并用吸入口法兰螺栓上紧。
8、用吊钩或用系在横梁上的弯曲钢筋将泵体（092）吊起，并根据图2置于支架端部，检查叶轮是否转动平稳，如果不流畅，要液下渣浆泵调整支架顶部的垫圈（029）。
穿上三条支架螺栓并均匀上紧。
注：
应该把支架螺栓适当的上紧，以压住后护板密封圈并再次检查叶轮转动是否顺畅。
‘SPR’型泵的装配
液下渣浆泵100SPR和大规格
液下渣浆泵后护板、叶轮、泵体、和吐出管的装配
1、由于发明了本装置（安装板）对泵的装配更提供了方便，这样就能将轴的叶轮端向上放置。
2、按图6把后护板（041）下降到支架端上，检查后护板止口是否和包胶的支架（102）完全衔接。
3、将支架上的内六角螺钉装进内六角保护套（291）内，将螺钉插入到支架端的法兰内并拧入后护板（041）。
注：
液下渣浆泵均匀地上紧所有的螺钉，依次将胶件均匀压紧。
4、把叶轮‘O’型圈（064）装入轴端的槽内。
5、在轴端的叶轮螺纹上涂上足够的润滑脂，但是要小心，耐腐蚀液下渣浆泵，不要涂的太多，以免使叶轮螺纹难以拧到底。
7、根据图6用吊钩或横梁内的弯曲钢筋，把泵体（092）和用一根棒通过叶片来上紧叶轮，当上紧合成橡胶叶轮时要特别小心。
8、将泵体内的内六角螺钉装到内六角保护套（291）内，将螺钉插入到后护板上并拧入泵体（092）。
液下渣浆泵注：
均匀地上紧所有的螺钉，依次将胶件均匀压紧。
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液下渣浆泵检查：
（1）叶轮是否转动流畅。
（2）泵头是否卡紧在支架上。
10、把自锁盖装在内六角保护套上（291）。
11、为了把吐出口上端固定在安装板上，装上吐出管固定螺钉和螺母并拧紧。
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