重油燃烧器供应商-中科热能(在线咨询)-新余重油燃烧器

轻油燃烧机的使用说明

使用说明接通电源，燃烧机电机启动，点火电极之间产生电火花，经过预吹风后，油泵电磁阀自动打开，喷嘴喷出的油雾被电火花击穿后点燃形成火焰。此时，火焰探测器感受到火焰亮度，重油燃烧器供应商，控制器进入锁定状态。点火电极再延i时点火后停止点火，燃烧机进入正常工作状态。如点火不成功，未形成火焰，或火焰探测器未感受到火焰亮度，则经过安全时间后，安全报警系统动作，燃烧机的启动工作程序被切断，故障红灯亮起。在燃烧机刚启动时，如火焰探测器巳感受到亮度，则安全系统动作，控制器不进入正常程序，电磁阀不会打开，喷嘴不喷油，经过安全时间后，故障红灯亮。所以，在光亮处启动燃烧机时一定要先遮住火焰探测器，不让它见光，待燃烧机喷出火焰后，即刻放开火焰探测器，否则燃烧机无法正常工作。燃烧机红灯亮起3分钟后方可重新启动燃烧机。

降低NOx的燃烧技术

NOx是由燃烧产生的，而燃烧方法和燃烧条件对NOx的生成有较大影响，因此可以通过改进燃烧技术来降低NOx，其主要途径如下：选用N含量较低的燃料，包括燃料脱氮和转变成低氮燃料;降低空气过剩系数，***过浓燃烧，来降低燃料周围氧的浓度;在过剩空气少的情况下，降低温度峰值以减少“热反应NO”;在氧浓度较低情况下，增加可燃物在火焰前峰和反应区中停留的时间。减少NOx的形成和排放通常运用的具体方法为：分级燃烧、再燃烧法、低氧燃烧、浓淡偏差燃烧和烟气再循环等。

关于燃烧器置放与NOx释放的过程

我国中小容量燃煤锅炉NOx排放量大多在1000mg/m3左右，大容量切圆燃烧锅炉的NOx排放量因煤种不同差异较大，而燃用低挥发分煤种锅炉的NOx排放量多在1000mg/m3以上，新余重油燃烧器，燃用高挥发分煤种锅炉可控制在650mg/m3以内，这种现象与锅炉的燃烧器布置、功率以及制粉系统等不同有关。

燃烧器布置与NOx排放（1）烟煤型燃烧器锅炉，重油燃烧器哪家好，由于其一、二次风喷口间隔布置，一次风粉射流进入炉膛后，除卷吸炉内高温烟气外，还会有一定量的二次风（同角上下层）混入。燃烧初期所需的氧量供给除了一次风外，还有一部分二次风，因此其燃烧初期的氧浓度相对较高；贫煤型燃烧器锅炉，由于其一次风喷口两两集中（或3个集中）布置，一次风粉气流射入炉内后混入的二次风量与烟煤型燃烧器锅炉相比至少减少了一半以上（3个一次风喷口集中布置时，夹在中间的一次风粉喷口几乎卷吸不到二次风），因此其燃烧初期的氧浓度相对大大降低，从而使初期生成的燃料型NOx大大降低。

（2）由于氧量供给的差异，贫煤型燃烧器煤粉气流的初期燃烧属于相对严重的缺氧燃烧，燃烧产物呈现出很强的还原性气氛。加之上层一次风粉喷口的煤粉气流对于其紧邻下层喷口的煤粉气流而言，重油燃烧器厂家，在一定程度上相当于50%的再燃燃料，从而加剧了该区域NOx还原反应的发生；烟煤型燃烧器煤粉气流的初期燃烧则属于微缺氧或富氧燃烧，燃烧产物的还原性气氛较弱，更无燃料分级燃烧的还原作用产生，因此其锅炉的NOx排放量相对较高。

（3）贫煤型燃烧器锅炉燃烧器区域煤粉气流的燃烧过程具有明显的空气分级燃烧和深度燃料分级燃烧的特征（常用燃料分级燃烧的再燃燃料一般为20%），低的NOx生成速率和较高的NOx还原率使其锅炉NOx排放量大大降低。

（4）大容量切圆燃煤锅炉采用的全炉膛分级燃烧技术（设置燃尽风即OFA喷口）或水平分级燃烧技术（一、二次风不同切圆布置）都是为了降低燃烧初期氧浓度，在降低燃料型NOx方面起到了一定的作用，但其燃烧器布置几乎都是烟煤型，这种布置方式在一定程度上抵消了低NOx空气分级燃烧技术的作用，从而使低挥发分大容量燃煤锅炉的NOx排放量高于中小容量燃煤锅炉。