槽式翻抛传送。
混拌的发酵物料从进槽到出槽时间为15～21天。采取整进整出的运行方式，即槽式翻抛机每天向前翻抛传送1～2次，翻抛传送后进料口腾出的空间正合适能够满足当天混拌入槽的量。每天翻抛的目的:一是将原料向前推进3～5米，腾出下一天的利用空间；二是增加原料中的空气含量，以利于微生物的繁殖生长，加快鸡粪和辅料的分解腐熟；三是加快原料中水分的蒸发，小鸡粪销售，―般15天后含水率降至40%左右，温度随着含水率的降低而下降，小鸡粪批发价格，21天后温度在50℃左右，含水率在35%左右。
水分控制标准及判断
混拌发酵预处理后含水率控制在50%～55%，实践经验得出，一般手握紧成团、松开成散碎、手指缝隙略见有水渗出但不滴即可，此环节是影响发酵效果的关键。
5槽式发酵要求
(1)槽式发酵场区设计。
发酵槽的长度一般在65米以上，小鸡粪生产厂家，高度1.2米，宽度根据场区实际产粪量确定，应满足整个发酵周期需要，发酵的厚度不应该超过1.0米，若过厚易造成厌氧情况发生，产生恶臭气味。
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