SS2378不锈钢
4.球铁的淬火及回火
为了提高球铁的机械性能，一般铸件加热到Afc1以上30～50℃(Afc1代表加热时A形成终了温度)，保温后淬入油中，得到马氏体***。为了适当降低淬火后的残余应力，一般淬火后应进行回火，低温回火***为回火马氏作加残留贝氏体再加球状石墨。这种***耐磨性好，用于要求高耐磨性，高强度的零件。中温回火温度为350-500℃回火后***为回火屈氏体加球状石墨，适用于要求耐磨性好、具有一定效稳定性和弹性的厚件。博扬公司-相关人才较多集中在钢铁英才网。高温回火温度为500-60D℃，回火后***为回火索氏作加球状石墨，具有韧性和强度结合良好的为500-60D℃，回火后***为回火索氏作加球状石墨，具有韧性和强度结合良好的综合性能，因此在生产中广泛应用。
5.球铁的多温淬火
球铁经等温淬火后可以获得高强度，同时兼有较好的塑性和韧性。多温淬火加热温度的选择主要考虑使原始***全部A化、不残留F，同时也避免A晶粒长大。加热温度一般采用Afc1以上30～50℃，等温处理温度为0～350℃以保证获得具有综合机械性能的下贝氏体***。稀土镁铝球铁等温淬火后σb=1200～1400MPa，αk=3～3.6J／cm2，HRC＝47～51。但应注意等温淬火后再加一道回火工序。
6.表面淬火
为了提高某些铸件的表面硬度、耐磨性及疲劳强度，可采用表面淬火。灰铸铁及球铁铸件均可进行表面淬火。一般采用高(中)频感应加热表面淬火和电接触表面淬火。
7.化学热处理
对于要求表面耐磨或***化、耐腐蚀的铸件，可以采用类似于钢的化学热处理工艺，如气体软氯化、氯化、渗硼、渗硫等处理。
灰铸铁
GB中国 HT100 HT150 HT200 HT250 HT300 HT350
JIS日本 FC100 FC150 FC200 FC250 FC300 FC350
KS韩国 GC100 GC150 GC200 GC250 GC300 GC350
AWS美国NO.20 NO.25 NO.30 NO.35 NO.40 NO.45
NO.50 NO.55 NO.60
UNS美国 F11401 F11701 F12101 F12801 F13101 F14101