静电喷塑前处理:
静电喷塑前要除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹,并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。工艺步骤:除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘,而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰1色磷化膜,既能防锈又能增加喷塑层的附着力。
影响静电喷涂质量的因素
高压静电发生器: 它是粉末静电喷涂设备的关键; 其高压对于 粉末在工件上的吸附量有较大的影响。 一般说来, 电压增加, 附着量 增大, 当电压超过某一定值时, 粉末附着量就减少; 电压高至粉末介质 击穿时, 使喷涂涂层表面出现缩孔、***等症状。
喷枪: 喷枪的作用是将粉末粒子带上负电荷, 并有效地雾化而 喷向工件; 喷枪的枪头***放电部份应使粉末粒子有较强的带电效果,金属喷塑, 并尽可能得以均匀雾化和扩散, 以获得较高的上粉率。 为 满足不同 工件的喷涂, 应配有不同的导流器, 以改变喷涂图形, 达到较好的喷涂 效果, 喷咀也应适应不同的出粉量, 而不致于堵塞。
静电喷塑的工艺流程
静电喷塑的主要工艺步骤:包括有除油、除锈、磷化、钝化。在工件经过了前处理之后,不但其表面上没有油、锈、尘,并且,汽车配件喷塑,就其原来银白色有光泽的表面上来讲的话,其实也就是会直接的就生成了一层相对来讲比较均匀并且比较粗糙的不容易出现生锈的***磷化膜,不仅可以防锈,其实也就是可以增加喷塑层的附着力。
至于真正的说到静电喷塑的目的,就其在很大的程度上其实也就是为了能把粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上面,静电喷塑,特殊工件(包含容易产生静电屏蔽的位置)要注意采用高性能的静电喷塑机去完成喷涂。关于其工艺步骤,所利用的其实也就是静电吸附原理,亳州喷塑,在工件的表面均匀的去喷上一层粉末涂料;接下来,对于落下的粉末,其实也就是会通过回收系统进行回收,过筛之后可以再用。
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