东莞手板厂-东莞手板-中制(查看)

3D打印展会模型参展企业选择3D打印模型还有一个重要原因是，由于很多展品很大，第1、一般展会无法提供那么大的展位给企业展示，而3D打印模型已经可以很好的当展品展示，将大件展品按比例缩小就可以带到展会上参展；

第2、运输费用贵，在企业所在地的展会还稍好点，如果是跨省参展，光展品的运输费就是一笔不小的开支；第3、拆装麻烦，大件展品运输需要把展品拆了打包运输，到现场了又得重新装回去，这样花费的时间和人力成本都比较高。

手板加工厂 在加工和装配中，有些精度部题牵涉很多零部件的相互关系，相当复杂。如果单纯地提高零件精度来满足设计要求，有时不仅困难，甚至达不到要求。若采用“就地加工”的方法，就可能很快地解决看起来非常困难的精度问题。如在转塔车床制造中，转塔上六个安装刀具的孔，东莞手板打样，其轴线必须保证与机床主轴旋转中心线重合，而六个平面又必须与旋转中心线垂直。如果把转塔作为单独零件，加工出这些表面后再装配，要达到上述两项装配精度要求是相当困难的，因为其中包含了很多复杂的尺寸链关系。即在装配前，这些重要表面不进行精加工，等转塔装配到机床上以后，再在自身机床上对这些孔和平面进行精加工。

手板厂在生产中会遇到这种情况，本工序的加工精度是稳定的，工序能力也足够，但毛坯或上道工序加工的半成品精度太低，引起***误差或复映误差过大，因而不能保证加工精度。如果要求提高毛坯精度或上道工序的加工精度，往往是不经济的。这时可采用均分原始误差法，可把毛坯(或上工序的工件)按尺寸误差大小分为n组，每组毛坯的误差缩小为原来1/n，然后按各组的平均尺寸分别调整刀具与工件的相对位置，或调整***元件，就可大大缩小整批工件的尺寸分散范围。

在飞机、汽车、工艺美术品和模具等行业的设计和制造中，东莞手板，通常是由复杂的自由曲面拼接而成，因此在概念设计阶段难以用严密、统一的数学语言来描述。这些产品的初始模型是通过对事先制造出的木制或泥制模型来实现数字化产生的。近年来，东莞手板厂，逆向设计法在产品造型设计中形成并逐渐走向成熟。

由于产品造型的逆向设计有起点低、成本低、周期短、易改型、易创新等特性，自出现以来便受到了现代工业设计师的关注。目前该技术在下面几方面得到了广泛应用：

a．用于汽车、摩托车等具有较复杂曲面外型产品的修复与改型设计中；

b．用于设计与制造个性化的产品，东莞手板制作，如***拟合、太空服装设计、假肢设计等；

c．根据客户样件进行模具设计时，该项技术可使自动化程度大大提高；

d．在样件缺少图形文件时，可用逆向设计来生成图形文件：

e．在快速原形制造中逆向设计可实现原形产品的快速准确建模并进行重新设计；

f．用于对产品模型进行运动模拟和对比，代表软件；

h. 对产品模型的受力情况进行对比；

g. 对注塑件进行注塑分析;