反击式破碎机相较于锤式破碎机具有以下几大优势
1、出料调节范围更广 出料大小调节更轻松
反击式破碎机顶部设置了机械调整装置，可以通过拧转该装置螺栓来调整反击架和转子间距，进而实现出料大小的调节，同时通过调节转子速度，调节反击板和研磨腔的间隙等都能有效、轻松的调节出料粒度的大小。而锤式破碎机只能通过更换底部筛板来实现调节出料粒度的目的。
2、易损件磨损小 使用寿命长
反击式破碎机的板锤是由高铬材料与耐磨材质复合工艺浇注而成，并经过严格的热处理，具有良好的抗机械冲击和热冲击性能。由于传统直线型板锤容易磨损且磨损造成板锤冲击面无法与物料垂直撞击，破碎效率快速下降，反击式破碎机采用月牙形板锤，该设计不仅撞击力度大，冲击面也更大，更耐用。
3、液压系统操控 维护***更方便
反击式破碎机采用液压调整系统，按照操作要求，可以很轻松的完成反击架和板锤间距调节；设备易损件模块化设计的同时还配备了液压启顶装置，方便了易损件的更换操作，大大降低人工和时间投入。
现主要生产各式鄂式破碎机耐磨件：齿板(又称牙板)、护板、压板、压条；圆锥破碎机耐磨配件：轧臼壁、破碎壁，分料盘，锁紧螺母；球磨机耐磨配件：筒体衬板，端衬板、低铬钢球；反击破碎机耐磨配件：板锤、衬板；锤式破碎机耐磨件：锤头、筛板等合金耐磨铸件。产品种类分为：高锰钢、超高锰钢、高铬钢、高铬铸铁等合金铸钢铸铁产品。
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圆锥式破碎机破碎腔经常磨损？
1、破碎腔堵塞工作中，若出现破碎腔堵塞，不仅会影响设备生产量，更是给破碎腔带来很大的损坏。如磨损严重，当圆锥式破碎机破碎腔堵塞时，则物料无法快速排出，而定、动锥部件仍对物料进行破碎工作，在腔内不停的冲击、碰撞，导致破碎腔出现磨损和损坏现象。
2、破碎腔质量差如果破碎腔的材质采用过差，其韧性和耐磨度都非常低，那么在工作中，使用时间必定不会长久，特别遇到物料硬度过高或过大时，则会快速增加破碎腔磨损，减少破碎腔的寿命。建议尽量采用原厂所配置的原装材质。
3、投料方式不正确投料是设备非常关键的一步，如果在投料时没有将物料先投入分料盘中，而直接投入破碎腔内，那么将会对破碎腔造成很大损坏。因为当物料没经分料盘进腔内时，其入料的陡度和坡度过高，增大了入料的惯性力，很容易砸伤破碎腔，或破碎腔部件位置出现磨损。
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破碎机必知知识
1、破碎机须空载启动，因故障等原因带负荷停车时，应先清理内部的积煤等异l物。清理时应断电、挂牌、闭锁并设专人监护，清理完毕确认无误后，再按调度室指令开车。
2、设备在运转中发生故障，必须停机停电处理。
3、需要清理破碎机内部时，必须严格执行“停电挂牌”制度，必须有两人以上在场，设专人监护。
4、严禁在运转状态下打开破碎机观察孔，调整双齿辊破碎机齿辊间隙，严禁站在破碎机机体上，以防物料飞出伤人。
5、破碎机***销不得用其他金属代替。液联易熔塞，不得随意更换或不用。
现主要生产各式鄂式破碎机耐磨件：齿板(又称牙板)、护板、压板、压条；圆锥破碎机耐磨配件：轧臼壁、破碎壁，分料盘，锁紧螺母；球磨机耐磨配件：筒体衬板，端衬板、低铬钢球；反击破碎机耐磨配件：板锤、衬板；锤式破碎机耐磨件：锤头、筛板等合金耐磨铸件。产品种类分为：高锰钢、超高锰钢、高铬钢、高铬铸铁等合金铸钢铸铁产品。
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