单体液压支柱厂家-济宁欧科-单体液压支柱

单体液压支柱是必备的支柱配备，它能够与金属铰接顶梁配套用于普采和炮采用工作面支护顶板以及综采工作面支护端头，也可单独做点柱或其它临时性支护用。那么，它在操作过程中又有哪些需要咱们了解的呢？

一、运用前准备工作

1、注液枪必须与减压设备连接，通过减压后，使液体压力为15–19MPa。

2、检查并拆洗管接头、注液枪、1支柱进液伐上的脏物。

3、假如支柱是头一次运用，要先把支柱生起，然后卸载以便排出柱内空气。

二、操作

1、升柱：

⑴、将注液枪嘴刺进支柱进液伐口，必定要使注液枪的固定套与支柱进液伐口连接好，避免跑液伤人。

⑵、缓慢扳动注液枪的扳0机，使液体进入支柱而升起，内注式单体液压支柱价格，一向使支柱撑紧顶板停止。

⑶、支柱的支撑方位要与顶板笔直。安全伐出液口不要面向人走的通道，避免支柱受压下降时喷液伤人。

⑷、挂好防倒链。

2、回柱

⑴、将回撤勾刺进支柱上的卸载口一端。

⑵、单体液压支柱操作者要站到安全的方位，向上板动回撤勾，柱内乳化液便由进液嘴泄出而降柱，然后回柱。

⑶、已回出的支柱应头部朝上存放在工作面，避免将伐弄脏。

单体液压支柱工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统，通晓操作规程，能够按完好标准维护***液压支架，懂得顶板管理方法和工作面作业规程，经培训考试合格并持证上岗。

单体液压支柱工要与采煤机司机合作。移架时如支架与采煤机距离超过作业规程规定，悬浮式单体液压支柱价格，应要求停止采煤机。液压支架工要能熟练操作支架，单体液压支柱做到各种操作要快；移架速度要均匀；移架步距要符合作业规程规定；

支架位置要正，不咬架；各组支架要排成一直线；支架、刮板输送机要平稳牢靠；顶梁与顶板接触要严密不留空隙；煤、砰、煤尘要清理干净。支架工必须坚守岗位，严格执行作业规程、操作规程和交接班制度，非支架工不得擅自操作支架，未获得合格证的支架工不得独1立操作支架。

产品从下料、热处理、加工、组装形成了流水线作业，便于生产管理，提高产品质量。主要零件油缸、活柱、柱头全部采用中频流水线热处理，保证了热处理质量，提高了生产率。油缸采用一次推镗滚压工艺，内孔加工精度和光洁度高。油缸内表面和活柱体采用了镀锌镍合金技术，提高了抗腐蚀性能，油缸外表面采用静电喷塑处理。具有美观、抗腐蚀、耐砸碰的优点。

单体液压支柱为恒阻式支柱，它可以与各种顶梁配合，也可以作主柱使用。可供煤矿一般机械化采煤或炮采工作面支护项板用，也可供综合机械化采煤工作面端头支护或其他临时性支护使用。

单体液压支柱，采用国内***的EDA防腐工艺，使活柱体表面防腐能力成倍增加。在使用时，即使是活柱体表面刺伤或严重磕碰，而使基体祼露也不会造成基体大面积腐蚀或镀层脱落。本产品外观颜色为军绿色，单体液压支柱，采用锌镍，表面军绿钝化，涂有机硅，其防腐能力是镀锌磷化工艺的3倍以上，由于采用锌镍复合镀层，使活性基柱与镀层之间的电位差降低，不易形成原电池，当镀层受到冲击坏时，单体液压支柱厂家，产生自我保护能力，适合炮采工作面使用。

采用柱塞悬浮式技术原理，活柱内腔的密封盖承受工作阻力的五分之四，立柱的受力仅为五分之一。从而大大提高了支柱的稳定性和安全性，提高了支柱的支撑高度，承载能力和抗偏载能力。单体液压支柱无圆弧焊缝，无内泄漏，用肉眼直接观察，支柱一旦泄漏，可随时更换支柱，使支柱变得更安全，避免了支柱因存在内泄而造成的支柱虚顶和繁琐的检测工作，使用更安全。液压支柱三用阀设计于手把阀体上，注液时三用阀不随活柱升高，操作方便。液压支柱工作行程大，一种规格可替代其他支柱2-3种规格，从而降低管理成本。