化灰机石灰消化器-河南维诺-石灰消化器

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搅拌槽式石灰消化机（化灰机）主要是将生石灰消化成消石灰粉的设备，也可以将生石灰消化成石灰乳，它分单轴搅

拌和双轴搅拌两类，每类又分串联式和组合式两种形式。每种都是由动力装置、搅拌槽体、搅拌轴、耐磨搅拌叶片、喷淋装

置、除尘装置等组成。

环保型生石灰消化器，其工艺如下：生石灰从进料口进入环保型生石灰消化器进行加水，接着进行双螺旋消化。此时产生大量带粉尘的蒸汽。环保型生石灰消化器是通过风机给水箱产生负压，然后把外来含有粉尘的蒸汽通过引风管吸入水箱，。这样粉尘遇水沉淀，而蒸汽遇水则成水了。生成的沉淀在水箱里与外来加水混合后然后由水泵抽走，再给生石灰消化器加水。这样就实现了除尘和除尘后的污水循环利用的过程。就完全解决了湿式除尘利用率低和二次水污染问题。

含有粉尘的蒸汽是通过多个除尘筛管进入水箱的，每个筛管上又打有多个小孔，这样蒸汽其实就是通过小孔进入水中的。

这样每个小孔吹水泛起的水花就不会有粉尘被带走了，氢氧化钙石灰消化器，从而达到除尘效率高的特点。 本机主要是采用由回转运动代替搅拌

的化灰方法。化灰机内筒后部开有筛孔，石灰块同水在内筒接触消化，石灰乳穿过筛孔折流向加料口方向自下部排出口流出，

未能消化的过烧及生烧石灰由外筒体尾部的捞渣装置排出筒外。该化灰机结构装置合理、操作方便、生产效率高，生产能力

大、劳动强度小，对任何质量的石灰均适用。

其减速电机的输出轴经过联轴器与叶轮轴连接，叶轮轴由轴承座支承，叶轮轴伸入密封管和消化器壳体内，密封管穿过

水箱的内部；叶轮轴位于密封管内的部分装有螺旋形推进叶轮；叶轮轴位于消化器壳体内的部分装有搅拌叶片；密封管的上

部装有进料管，进料管的开口伸出于水箱的顶部，多级助流风机的进风口与消化器壳体的顶部连通，多级助流风机的出风口

由水箱的顶部开口伸入水箱内；水箱的内部装有水泵，水泵经过进水管与消化器壳体内顶部的给水管连通，该给水管上装有

多个喷头；消化器壳体的尾端底部装有下料口。本实用新型可减少生石灰消化器内的压强，增加安全性，解决了老式生石灰消

化时产生的蒸汽严重污染环境和消化器给料不均匀的问题。

石灰消化器适用于烧结配料过程中生石灰的消化，生成消石灰，因为消石灰的比表面积大，所以能提高混合料小球的生成率和稳定性。该系列消化器分单轴、双轴两大系列，多种型号，是在总结吸取国内外多家钢铁厂生石灰配消器使用经验，在传统消化器和加温机的基础上开发成功的新一代生石灰配消系统。广泛应用于冶金、化工、电厂、锅炉等行业。

生石灰消化器设备组成：

典型系统主要由箱体、传动机构、搅拌机构和加水装置组成，箱体上设置有进料口和出料口，搅拌机构通过轴承座可转动安装在箱体内，并与传动机构相连，在其传动机构的驱动下转动；其加水装置一端伸入到所述箱体内，另一端与水源相接，并根据待搅拌料重量来调节向搅拌料的给水量。

生石灰消化器性能特点

　　1.生石灰消化器具有混匀能力，双轴对向旋转，搅拌力强，使水和生石灰充分混合，双轴的叶片之间能够相互清理、粉碎结块，保证出料顺畅，使白灰与水（或污染水） 能有效的混匀。

　　2.生石灰消化器具有独特的防漏设计，传统的消化器的轴承部位易进石灰水，石灰消化器，很难保证轴承的可靠性，本系列生石灰消化器采用了轴承座分体设计，同时在筒体部位采用独特的密封方式。

　　3.生石灰消化器具有防蒸汽***，由于生石灰消化前段设有螺旋叶片与圆形外壳相配合的密封段，化灰机石灰消化器，在生石灰消化段消化过程中产生的蒸汽及粉尘不会从进料口冒出，避免了从生石灰消化器入料口冒出的蒸汽遇到电子秤或螺旋秤变成水，在秤杆上粘泥影响称量精度；生石灰在消化过程中产生大量的蒸汽，可以通过排气管道排到室外，保证了作业环境和操作性