塔楼式干粉砂浆生产线-砂浆生产线-安丘远江(查看)

预拌砂浆生产机械设备组成：

预拌砂浆设备主要是由水泥储料罐、粉煤灰储料罐、黄砂储料罐（可以根据客户要求制定和删除）、大小配料秤、螺旋输送机、斗式提升机、预混仓、双轴桨叶无重力（犁刀）式混合机、成品仓、除尘系统（脉冲式除尘器）、气相平衡系统、控制系统（按钮式、PLC工控式）、储料仓、自动包装机。

不同的预拌砂浆原料经自动计量后被送入双轴桨叶无重力（犁刀）式混合机，年产量20万吨砂浆生产线，经过混和后进入成品仓，一部分由自动包装机进行袋装，一部分通过提升机输送到散装储料罐由散装车注进背罐车送进施工现场，预拌砂浆生产线，直接在背罐仓下面的下料器插入水源一边搅拌一边使用。

预拌砂浆设备，预拌砂浆工艺流程及操作要点

1 工艺流程

1.1 砌筑施工流程：

基层处理→搅拌砂浆→砌筑施工

1.2 抹灰施工流程：

基层处理→搅拌砂浆→墙面充筋→涂浆上墙→抹平压光

1.3 地面施工流程：

基层处理→搅拌砂浆→涂浆→抹平压光

2 操作要点

2.1 砌筑施工

砌体施工应按《砌体施工质量验收规范》G***203的规定执行

1）砌筑砂浆施工前应按规范对砌体材料进行处理。

2）砌筑砂浆可实现薄层施工技术，薄层可施工灰缝厚度3~5mm(建议8~12mm)，薄层施工采用齿型抹刀，可减少砂浆用量，提高其效率。可用原浆勾缝，但必须随砌随勾。水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直缝不得大于20mm。

相信大家都知道干粉砂浆设备是经过反复考察、严格论证设计而成，包括原料储存、烘干、分级、计量、混合、袋装和散装机械。从计量配料至混合机混料采用PL3000和人机界面触摸屏来完成。设计非常亲和，配方的输入、工作参数的设定，实时界面的操作普通工人就可以轻易掌握，期间的一切控制均由控制装置来完成。其中配料系统的电脑控制台增加了模拟生产工艺的指示灯显示，并布置了生产工艺流程图。所以设备工作时操作工人在操作房内即可观察到工作是否可靠，设备是否运转正常。

由于干粉砂浆设备可实现连续作业，所以生产效率高，是要求自动化程度高、产量大的用户的主要使用设备。主要特点是从砂石破碎、筛分、烘干到原料自动计量、自动搅拌、自动袋装、自动散装、全程采用微机控制，塔楼式干粉砂浆生产线，可实现连续大批量生产，砂浆生产线，确保产品严格按照配方控制生产，减少了人为原因出错、保证了产品质量稳定性。并配有手动控制系统，可实现配料、搅拌过程的手动、自动控制互换。　　

干粉砂浆设备整套生产线设计方案独特，工艺流程简洁，科学合理。可根据客户的产品配方要求及不同的***规模和场地环保，为客户量身定制，提供性价比高的生产方案。它设计精密、搅拌均匀、周期短、无死角、环保节能、产量高、用工少、劳动强度低，节能环保、经久耐用、维修方便。