自动焊锡机-劲祥自动化-变压器自动焊锡机

自动焊接机的主要用途是焊接元件和电线，根据其机械结构，功能和用途进行分类。锣铁头是电子生产和电气维护不可或缺的工具。使用自动焊接机器人进行焊接时，遇到与手工焊接相同的问题。烙铁头没有镀锡。因此，造成这种情况的原因。除了烙铁本身的一点问题外，还有其他几个原因。以下简要介绍自动焊接机的原因和解决方案。

原因分析：

1.锡尖在使用前没有镀锡。

2.焊接过程中温度过高时，很容易引起烙铁头的强烈氧化。

3.使用的焊线不好或焊丝中的焊剂中断。

4.使用不正确或有缺陷的清洁方法。

5.当工作温度超过350°C且焊接停止超过1小时时，无铅烙铁头上的锡量太少。

6.使用的助焊剂腐蚀性很强，导致***快速氧化;

7，“干”烙铁头，如：不使用焊台，而烙铁表面无锡，会导致无铅烙铁快速氧化。

8.接触有机材料，如塑料，润滑油或其他化合物。

9，使用中性活性助焊剂，不要经常清洁***上的氧化物

解决方案:

1.如果温度过高，附着在烙铁表面的锡会快速熔化并挥发，导致严重的氧化。更多锡需要高温

2.使用不正确或有缺陷的清洁方法。建议使用清洁海绵和***清洁剂。

3.在导线中使用不纯的焊料或断线。保证锡的质量

4，工作温度超过350℃，焊接停止时间超过1小时，变压器自动焊锡机，烙铁头上的锡量太少。建议在不使用时保护锡。

5，“干烧”烙铁头，如：焊台不使用，而烙铁表面未镀锡，会造成烙铁头***的快速氧化。

6.使用的助焊剂腐蚀性很强，导致***快速氧化;选定的通量。

7.建议使用中性活性助焊剂。

8.不要定期清洁***上的氧化物。洗头

自动焊锡机治具的重要性相信还有很多客户并不知道，治具是确定一台自动焊锡机效率与稳定的必需品，一台好的自动焊锡机不但要从焊锡机本身的质量出发，更重要的就是为自动焊锡机设计出一个适用的治具，很多情况下一个不合适的治具直接影响产品产品焊接质量，那么如何判断一个治具是好于坏呢？

1、是自动焊锡机底座本身的误差。比如价格十分低廉的自动焊锡机，那么他们的制造厂商会在工艺上大打折扣，有时候治具无论怎么放都有偏差并且不是治具设计不合理。而是自动焊锡机本身它的底座就存在很大的水平误差。这样导致Y机械轴移动过程中造成误差，更严重者，甚至是烙铁头划破产品。所以在选择自动焊锡机时，看质量和服务，再看***的程度选择自动焊锡机厂家，而不能只看价格。

2、治具设计问题。由于治具在设计上就存在工艺误差，造成治具具根本不能***契合焊接产品，导致被焊品小范围的产生移动甚至不停的抖动。

3、安装问题。有时候治具和自动焊锡机都没有发生问题，但是由于安装过程中没有正确的放置治具，于是产生了误差。建议安装治具时在自动焊锡机生产厂商的工程师的指导下完成，安装完毕后再进行一段测试。

4、后期磨损问题。治具在一开始的使用过程中是没有任何问题的，可是随着使用时间增长慢慢的出现了一定的误差，这种情况应该就是治具在长期的使用过程中有一定的磨损或者人为的损坏。此时建议更换一个正常新治具即可。

众所周知，自动焊接机主要依赖于烙铁头的温度升高，熔化锡线，并将锡焊接到产品上。因此，烙铁头在焊接机中起着决定性的作用。自动焊锡机的烙铁头经常受到客户的困扰。我们在自动焊接工艺方面积累了多年的经验，自动焊锡机，总结如下：自动焊锡机有一个不粘锡的烙铁头。原因不仅是烙铁本身的一个小问题，dc头自动焊锡机，还有其他几个原因。具体分析如下：1。烙铁头在使用前未镀锡。 2.焊接过程中温度过高时，很容易引起烙铁头的强烈氧化。 3.使用的焊线不好或导线中间的焊剂中断。 4.使用不正确或有缺陷的清洁方法。 5.当工作温度超过350°C且焊接停止超过1小时时，自动焊锡机焊插座，无铅烙铁头上的锡量太少。 6.使用的助焊剂腐蚀性很强，导致***快速氧化。 7，“干”烙铁头，如：不使用焊台，而烙铁表面无锡，会导致无铅烙铁快速氧化。 8.接触有机材料，如塑料，润滑油或其他化合物。 9.使用不经常清洁***氧化物的中性活性助焊剂。