吸塑成型生产：是采用全自动高速吸塑成型机生产，其基本原理是：将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态，月饼吸塑盒，趁热再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，将软化的片材吸附到模具表面，同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自动被拉至贮料箱，气动裁刀将成型与未成型片材分离，湖南吸塑盒，从而完成全部过程。吸塑产品出现的主要质量问题大多在此过程发生：
1.吸塑不到位，是指形状变形，没有吸塑成与模具相同形状的产品；
2.吸塑过度，是指产品过薄；
3.拉线，是指成型产品上出现不应有的线痕；
4.厚薄不均。
这些问题都需要在上好模具后，pvc吸塑盒厂，调试到位，包括：片材前进的时间、加热的温度和时间、抽真空的强度和时间、上模下落的位置、时间和深度、拼版中模具的摆放位置、模具间是否加附件等等。
热固性塑料：该类塑料的特点是在一定的温度下，经过一定时间的加热或加入固化剂后即固化成型。
固化后的塑料，质地坚硬，而且不溶于任何溶剂，也不能用加热的方法使其再次软化。加热温度过高就会分解。常见的热固性塑料有：胶木、电玉、装饰板及不饱和聚酯塑料等。
热塑性塑料：该类塑料的特点是受热软化，冷却变硬，加工过程中一般只有物理变化而保持其化学本性。该类塑料的树脂多为加聚而成。常见的热塑性塑料有：纤维塑料、醋酸纤维塑料、聚乙烯塑料、聚丙烯塑料、塑料、聚***塑料等。如，真空吸塑盒，我们常见的矿泉水瓶、塑料袋等。
吸塑盒的包装生产原理主要是将平展的塑料硬片材料，将吸塑包装盒片材经过高温加热后经过真空吸气、
冷却成型为塑料盒状。采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等
行业。 吸塑工艺应用范围极广，主要分布在包装、灯罩生产、工业塑料壳和塑料零件生产领域。吸塑
盒从功能上分为两大类：一类是以展示、保护、美化产品为目的的透明系列，包装的产品多为小商品，摆
放或悬挂在超市的货架上，吸塑盒类的包装大多都会选用透明度较好的PET和PVC材料，要是想节约成本或
者是使用作为内包装的话就会使用PS以及PP材料
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