无缝3d弯头-中益诚达管件-3d弯头

无缝弯头的成型方法：

1、无缝弯头的锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使外径减少有缝弯头。

2、无缝弯头滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。

3、无缝弯头冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。

无缝冲压弯头的使用寿命是相当的长。为什么这么说呢?因为据统计，无缝弯头在一定的温度和压力之下依然可以很好的使用五十年以上，并且它的外表也不会出现褪色的现象。

过年之前，接到公司的出差要求，调去外地一段时间。

一个陌生的城市。陌生的城市，先不管是否能够解决销售和客流之间的问题，势必首先会带来一些陌生的关系，跟加盟商和员工之间，想想都是一段宫斗剧的样子。

当然一切都是意料之外的。

咖啡馆的气味很重要，洗手间的洗手台是每个人都会去到的地方，很容易发生返味冒出下水道的臭气，密闭的空间里的话，很快就会充满整个洗手间。张姐股东提到把直管换成弯管，弯管就能让返回的味，收到阻扰，无缝3d弯头，不至于刚放水，味道就窜上来了。

弯管的目的是阻扰气味。但是也是解决方式。

对于咖啡馆而言，就是解决我们固守思维的一个方式，我们会认为，3d弯头，用气味剂就能覆盖住，其实只是治 标。

生活中我们是否也遇到这样的事情呢？遇到问题，只是考虑治 标，不治本，很多很多。弯管理论是不影响使用的情况下，以弯道阻扰气味快速流动的方式，我们的借口。结果为导向。大到企业，小到我们每个人在面临问题的时候，都是这样。

过了年之后，找来了工人，把大致想法跟工人沟通的了一下，他立马回复说肯定有效，当天就把直管换成了三弯的弯管，一夜之间，味道小了很多，稍不注意的话，可以说根本没有味道。于是，我们把治标的方法结合一下。磨了新鲜的咖啡粉，放在洗手架的旁边，让洗手的客人闻到来自咖啡的香气，彻彻底底解决了这个洗手间有味道的问题。

店长回复完股东之后，大家在群里也进行了反馈。虽然是小问题，但是解决问题，才是我们所要做的重要的决心。

焊接弯头生产的工艺流程，若做长半径弯头，要先选定规格，提出管料。扩径率，通过理论计算，一般扩径率在33%－35%之间，倒推回去。短半径219mm的一般的扩径率为50%.选好原料后，按弯头规格下料，再考虑曲率半径。

比如，90°的弯头，通过其曲率可以算出下多长料可加工出90°的弯头。通过理论计算可算出，然后以该长度为定尺进行切断。***后把料进行热推制。推制机大家可能都看过，实际很简单。它是一个牛角状芯头或芯棒，芯棒由细变粗，推制过程是一个扩径带弯曲的过程。后边有支撑，把下料管段穿入芯棒，后边有一牌坊架将芯棒固定。中间有一小车，3d弯头标准，小车有的通过液压传动，有的通过机械传动即丝杠传动，然后往前推小车。小车推着管子顺着芯棒往前走，芯棒外有一个感应圈，把管子加热，加热好，然后小车把管子推下，就加工好一个。推好后，弯头要就此热状态下进行***。因为有的弯头处理不当后，就会扭曲，这是不允许的。另外，推头后一般都是前端外径大，要通过***模进行***。***模实际上是一个压力机，要有一套模具，两个半圆弧，上下各一个。***后的外径就达到了成品的尺寸要求了。壁厚就以来料的壁厚进行控制。弯头和管子的壁厚公差都是相同的，均为±12.5%.在推制过程中，正常情况下壁厚不应当发生变化，但如果因为工具原因，有的地方会发生减壁现象，所以一般提料时，美标3d弯头，壁厚要加一些余量，如弯头是8.18mm的壁厚，一般都提8.5mm左右的管子，防止在推制时由于局部减厚而超差。整好形后，弯头的外径、壁厚尺寸都达到了要求。下面就进行精整工序，经过喷丸处理，把弯头内外表面的氧化铁皮去除，把两端进行坡口处理以便于焊接。再经过检查、打钢字、喷涂漆、包装等工序后，就可以出厂了。