重庆综合管廊抗震支架厂家
管廊，即管道的走廊。化工及其相关类工厂中很多管道被集中在一起，沿着装置或厂房外布置，一般是在空中，用支架撑起，形成和走廊类似的样子。也有少数管廊位于地下。
一般都呈"开"型.
大型装置管道集中敷设的主要场所，它由钢结构或钢筋混凝土结构的立柱、横梁以及桁架所构成，按类型可分为单层或多层，可通行的或不可通行的等。
1.工艺流程:1弹线***2桥架连接3桥架接地4桥架固定5***复核
2.根据管廊标准断面图，利用红外线水平仪及线坠进行桥架安装的***。
3.镀锌桥架按每根4米进行定制，其连接板的两端不需要跨接地线，连接板两端各用一个防松垫圈的固定螺栓。
4.利用桥架连接板把桥架进行组对连接，使用90度角连接件把桥架固定于托臂上。
5.桥架过伸缩缝地方增加伸缩节。
桥架过伸缩缝地方增加伸缩节
6.桥架翻弯时，若电缆直径小于70mm，桥架翻弯角度不大于30度，电缆直径小于等于50时，翻弯角度不大于45度。
7.槽架在穿过隔墙（包括防火墙）、楼板时，采用不燃烧材料将其周围的缝隙填塞密实。
8.根据施工图纸复核桥架的位置、水平偏差度。水平或垂直允许偏差为其长度的2%，且全场允许偏差为20mm。
目前，对于建筑机电系统，我们已经采用了抗震支吊架这种有效抗震措施对其进行保护。城市综合管廊内密布各种管道和附属设备，确保其在震害发生时正常运行至关重要。但由于管廊埋在地下，其内部管线与管廊的固定措施和建筑内的管线与建筑的连接方式有很大的不同，在***时的***响应也有很大的区别。若要对管廊内的机电系统进行抗震加固，应该怎样加固，设计的依据以及参数应该如何选取，在参数选取时需不需要进行实验室试验的前期辅助论证，这些都是摆在机电抗震领域内新的课题。
一、城市地下综合管廊支架预埋件材料的要求
(1)采用Q235B钢，内缘需带齿牙，以保证与连接件之间依靠机械咬合实现安全的抗剪、抗滑移性能，为整个系统提供可靠连接。
(2)采用背部焊接连接，以保证拼缝处传力可靠。
(3)有刻度，以方便施工安装时的现场加工。
二、支架施工工艺流程
预埋:检查预埋件→预埋件的***→预埋件固定→检查→混凝土浇灌→拆模板→清理预→预埋件检查。
三、检查
并按工艺要求抽查预埋件的外形尺寸和焊缝质量。焊接应牢固、焊缝应饱满、无裂纹、夹渣、气泡等缺陷。槽形预埋件应检查槽内泡沫条填充是否完好。并按楼层需要的预埋件品种、规格、数量进行配置。
四、 ***与固定(关键工序、质量控制点)
(1)根据剪力墙的分格尺寸，按工程预埋件点位布置图的位置、品种、数量要求进行埋设。
(2)距墙体构件的边距应按设计要求确定。
(3)***偏差应符合下列要求:标高偏差不大于10.0mm，轴线与幕墙轴线的偏差前后不大于10.0mm，左右偏差不大于20.0mm。
(4) 检查***完毕后，检验员应进行检查并记录。
(5) ***后，把上锚筋与主体结构的钢筋焊接牢固。***后预埋件表面与模板表面应紧密贴合。
五、焊接
固定锚栓与U型槽背面牢固连接，锚栓之间间距恰好与土建的横
向钢筋间距一致，保证每个锚栓可以紧贴钢筋上面放置。在保证预埋件的垂直度后，把锚栓焊接在钢筋上，这样就可以保证预埋的支架不发生位移。
传统支架和综合管廊支架区别：
1、传统的承重支架系统是以重力为主要荷载的支撑系统（传统重力支吊架仅承受竖向荷载）；2、抗震支吊架主要承担管线水平方向的载荷
1、传统的承重支架系统是以重力为主要荷载的支撑系统（传统重力支吊架仅承受竖向荷载）
1)侧向摆动大，***临近设施，甚至脱落；2)水平***作用缺乏支撑结构； 2、抗震支吊架主要承担管线水平方向的载荷
1)布设抗震支吊架，改变管线系统动力特性，由柔变刚，***作用下响应明显变小；2)改变抗震支吊架处的重力吊架的受力，进而改变其设计、选型、加劲、锚固等；3)抗震支吊架分纵向、横向支吊架，其受力、布设、锚固等涉及***工程、结构工程、机械工程、给排水等多学科多领域知识。