布袋除尘器常见故障和排除方法：
1.风机磨损严重
主要原因及排除方法：
风机处理过量粉尘：参见以上。
风机不适当：确定风机对工况是否适合；咨询制造厂。
风机转速过高：咨询制造厂。
2.压缩空气用量过高
主要原因及排除方法：
清灰周期过频：延缓清灰周期（若可能）。
喷吹时间过长：减少持续时间（除初始冲击后，其它所有气量被浪费；通常喷吹设定为0.1秒）。
压力过高：检查膜片和弹簧（参见有关阀失灵的分析）。
气管渗漏：作气泡测试，并修复。
3.压缩空气压力低
主要原因及排除方法：
压缩空气消耗量过高：参见以上。
气管内阻力：检查气管有无堵塞。
干燥器堵塞：更换干燥剂或将干燥器旁路若工况允许。
压缩机磨损：咨询厂家或查看压缩机维护手册。
4.风机电机电流小/风量小
主要原因及排除方法：
除尘器压差高：参见以上。
风机和马达皮带轮接反：查看图纸，反接皮带轮。
管道积灰堵塞：清理管道，检查气体流速。
风机挡板关闭：打开挡板并锁定在开位。
除尘器提升阀关闭：检查气路，打开阀板。
系统静压过高：测量风机两端静压并检查设计规格，按需调整。对于高流速检查管道更换原有不良设计。
风机没有运行在设计要求内：检查风机进口结构以确保作到平稳气流。检查叶片有无磨损，按需要修复或更换。
风机反向转动：反接马达上接线。
5.滤袋分解
主要原因及排除方法：
滤料不适用在该工况：分析气体化学性质并咨询滤袋或滤筒制造厂。
滤料不适用于气体成分：在进除尘器前处***体；或更换滤袋或滤筒。
运行在温度下：提高气体温度。
布袋除尘器，博瑞一创
布袋除尘器系统管道设计的原则??
???根据?蒋文举.《大气污染控制工程》，管道设计主要遵循以下原则。??
1.???管道系统布置应从总体布局考虑，统一规划，合理布局。力求简单、紧??凑，安装、操作、维修方便，喷雾冷却布袋除尘器，尽可能缩短管线长度，减少占地空间，适用、美观、节省***。??
2.???管道应尽量集中成列、平行敷设，潍坊布袋除尘器，并应尽量沿墙或柱子敷设。管径大的或保温管道应设在靠墙侧。??
3.?管道与梁、柱、墙、设备及管道之间应有一定的距离，以满足施工、运行、检修和热胀冷缩的要求，一般不小于100-200mm。??
4.?管道应尽量避免遮挡室内采光和妨碍门窗启闭；应不妨碍设备、管件、?阀门和人孔的操作和检修；应不妨碍起重机的工作。?
5.?管道通过人行道时，与地面净距应不小于2m。??
6.?除尘管道力求顺直，保证气流畅通。分支管与水平管或倾斜主干管连接时，应从上部或侧面接入；三通管的夹角一般不大于30°。??
7.?进行管道压力损失计算时，管段长度一般按两管件中心线之间的距离计算，不扣除管件（如三通、弯头）本身的长度。??
8.?对并联管道进行阻力平衡计算，除尘系统小于10%，布袋除尘器厂家哪家好，否则进行管径调整。
袋除尘器压差装置系统设计之一
压差装置是由取压孔、管路系统和压力计组成，水泥厂单机布袋除尘器，是利用静压原理进行工作的。
压差装置是布袋除尘器的重要组成部分，但是在日常设计过程中，容易被忽视，进而造成侧压错误，只是侧压装置不能反应除尘器的真实运行情况。
一 取压测孔设计
布袋除尘器的取压孔位置一般设置在除尘器的壁板上。
取压空有三种形式普通取压孔，垂直取压空和防堵取压孔。普通取压孔是中小型布袋除尘器常用的形式，其优点是容易制作和安装，缺点是取压控被粉尘堵塞出现误差，垂直取压孔是大中型布袋除尘器常用的形式，不易堵塞，但制作较复杂，且需要垂直安装。防堵取压孔是较好的取压孔，堵塞后容易清理。
二 压差管道设计
压差管道设计有三个要点：一时压差管道直径一般大于等于25mm，二是管道材质是镀锌或不锈钢管，避免管道腐蚀堵塞；三是水平管道要有大于1%的坡度，而且坡向压力计方向，在于压力计链接处要有冷凝水防水口。
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