东莞市鑫鸿螺杆机械有限公司，是一家***从事相关注塑机、挤出机等心脏部件：螺杆、料管的设计、翻新、研发、生产、技术服务、销售之企业。
公司技术力量雄厚，拥有国外***技术，配备***设备，CNC螺杆加工中心、10m深孔钻床、大型内孔专用磨床，计算机控制调制氮化炉、多功能恒温淬火炉及双合金PTA 喷射、铸制专用设备。
注塑周期
注塑周期是指注塑机完成特定的一整套动作所需的时间。因此，每个部分的动作时间都可能影响到整个周期时间，要达到缩短周期时间，提高生产效率的目的，应分别考虑动作的每个部分以便辨别可能缩短时间的部分，这样对每个部分常常可节省一点点时间。 虽然这种节省可能很少，但当这些时间加在一起时，从总体缩短的百分比来看，缩短的时间十分显著。
注塑机的空运行时间
空运行时间是注塑机空操作时完成一个完整周期所需的时间，即没有任何塑料在注塑机里面。不管该注塑机的大小和类型如何，当你试图更改运作时应先了解注塑机的空运作，因为它有助于注塑者确定某特定的注塑机是否有能力在高产量下生产或保持该产量。所以在试图减少运作时间之前，从注塑机的状态、年期和空运行时间方面来考虑是否能减少运作时间。
塑料在模具内固化或硬化所需要的时间取决于许多因素，如注塑件的外形、壁厚、塑料的类型、模具的冷却流程以及注塑件的质量要求等。冷却时间因素在注塑周期中是***长的部分，但却是可能显著节省的部分。虽然可以计算，但通常是凭经验确定的，例如逐渐地降低冷却时间直至不变形的注塑件连续地生产出来为止。在冷却阶段，需要足够的时间退回螺杆（有时叫螺杆复位或计量时间），以重新在射料缸内填充塑料（将注塑物再次放置于模具内）。否则注塑过程将不能进行。注塑周期的分段
注塑周期主要运行运作分为：闭模，射胶，冷却，开模，及注塑件顶出。这四个阶段耗时占整个周期时间的比例为：
1、闭模 5-10%（6）
2、射胶 5-25%（15）
3、冷却 50-85%（75）
4、开模及注塑件顶出 1-5%
括号内数值为典型数值由此可见，影响注塑周期时间的主要因素在于冷确时间，其次是注塑时间，生产者要想缩短周期时间，提高生产效率，主要要从能否缩短冷却时间和射胶时间两个方面来考虑。
计算冷却时间控制冷却时间的两个主要影响是：
1、被加工的热塑性塑料的固化时间。
2、模具内冷却管道的设计。
许多注塑者依赖模具设计者每时定一个特定模具需要的冷却类型和数量，但提意使用的冷却系统根本不够。模具需要的冷却能量必须计算出来以获得和运作时间。通过计算一特定注塑件、塑料组合的固化时间，得出的数值可能成为一给定模具的基本冷却要求。
表：通用塑料不同料厚的冷却时间（秒）
注：上述计算数值是物料冷却至模温所需时间，但在很多实例里这是物料冷却至耐变形温度的时间。
而这时间是决定注塑件是可以在不变形状态下顶出的。所以以上数值是可以理解为值
螺杆前进时间(SFT)的设定
计算模具填充时间，在此加上0.5秒，并于此设定生产约5个注塑件。每个注塑件都要量重和/或测量，然后标明数值。应当计算出平均值，然后在SFT时间不断上升时重复这一过程（例如0.5、1.0、1.5、2.0秒等）。
时间不断增加，直到注塑件的平均重量或测量值保持不变，这就得出正确的SFT时间。
浇口尺寸对SFT的影响
要使上述过程有效率，每次注塑要使用合适尺寸的浇口，浇口的小孔不能太小，以免模腔充满了熔化的塑料之前就冷凝使浇口关闭。另一方面浇口的尺寸也不能太大。以免冷的或半固体塑料被推过浇口而进入模具内这导致浇口区产生压力和裂痕。由于这些原因，壁厚（深度）应当在0.61至1.0t之间（t是部件的壁厚）。
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精密全电动注塑塑化装置
全电动注塑塑化装置应用于精密注塑塑化装置后，可显著提高注塑设备的塑化位移、塑化转速、塑化背压、注塑行程和保压等注塑塑化参数的控制精度，因此，在精密注塑机上得到了广泛的应用。
3、精密注塑螺杆
与传统的注塑螺杆相比，精密注塑螺杆具有压缩比较小、长径比大和高耐磨等特点，挤出机螺杆价格，以长径比为例，普通的注塑螺杆为20～23，而精密注塑螺杆则为24～30。
一般，用作精密注塑螺杆的材料都具有很高的刚度和强度，制得的精密注塑螺杆也会根据加工材料的不同而不同。为提高注塑的流长比，并降低制品成型的收缩率，精密注塑机的注塑压力可达到216～243MPa，而超高压机的注塑压力可达到243～392MPa。在这种情况下，螺杆必须具备足够的刚度和强度，才能在高压注塑时不会出现弯曲和扭断等失效现象。
东莞市鑫鸿螺杆机械有限公司，是一家***从事相关注塑机、挤出机等心脏部件：螺杆、料管的设计、翻新、研发、生产、技术服务、销售之企业。
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PA为低粘度结晶性塑料，高温、熔融速度快，挤出机螺杆厂家，自润滑性好，流动性好属水性易流涎，温度敏感易冷头、吸湿性大易卡住加料段螺槽，着色难。 螺桿压缩比大，止逆精密，混色效果好，进料量稳定、塑化效率高，排气效果好。一般取中间直径，成型PA、PP、LCP等结晶型低粘度塑料效果好. 也可成型一般塑料。对于阻燃ABS等粘度及热稳定性差的塑料不适用（中段温度过高、分解），成型POM有必要电镀硬铬。射咀恒温加热，且必要附加防流涎装置。 PPO专用螺桿 PPO属非结晶材料，难熔融，易滞塞，对剪切敏感，易降解。 推荐使用双合金提高耐磨、耐腐蚀性，C级即可，螺桿加料顺畅，产生压力稳定。PBT GF专用螺桿 PBT属饱和树脂，半结晶材料，熔融度高，结晶迅速固化快，挤出机螺杆翻新，容易分解，对压力敏感以及需添加玻璃纤维。 必须使用双合金提高耐磨性，根据加织量 ，有C、B、A三种工程等级可选，螺桿产生压力稳定。成型PBT GF、PA GF等结晶型低粘度普通工程塑料效果好。大理石纹专用螺桿 两种方案：A：只需要更换大理石纹效果螺桿；B：更换大理石纹螺桿料管整套，控制电脑修改程式或加电气。电木、尿素专用螺桿料管组 料管用热油回圈式加热，螺桿推荐C级双合金；旧塑料机也可改制成电木射出混炼头加强混色效果混炼头是分胶头的另一个设计，主要加强混色效果，但使用时有以下限制：会引起熔胶时背压增大；熔胶时间增长；不适用于黏度高的塑料，如PMMA、PC等。如客户对混色不满意一般可增大熔胶背压及减低螺桿转速，会有一定的效果出现。如客户不愿用混炼头来加混色效果，还可采用菊花型射胶介子。
鑫鸿螺杆机械(图)-挤出机螺杆价格-长岗镇挤出机螺杆由东莞市鑫鸿螺杆机械有限公司提供。东莞市鑫鸿螺杆机械有限公司（www.dg-）位于东莞市塘厦镇横塘旺角路5号2栋。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前鑫鸿在机械加工中拥有较高的知名度，享有良好的声誉。鑫鸿取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。鑫鸿全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。
