首页 吸塑知识吸塑常用四道工序知识介绍吸塑裁切:吸塑成型后的塑料产品,经过冲床,将大张的片材用刀模分切成单个产品。也叫下料,裁断,模切等。
吸塑折边:吸塑包装品中有一种叫插卡包装,需要将泡壳的三个边用折边机折到背后,以便在下一道封装工序中,将纸卡插入折边内,形成插卡包装。
吸塑划痕:吸塑成品上特别是透明泡壳上带有划伤的痕迹,如果痕迹太长,太大,泡壳就成了次品,无法用于优质包装。
吸塑拉线:吸塑成型生产时产生的一些不应有的线条突起(模具上没有的),需要重新修改模具(降低高度和增加园滑度)和增加额外的压力模具(我们称之为上模)来解决。拉线过大时,被看作是次品,无法用于优质吸塑包装,但在零部件周转托盘领域,只要拉线排列整齐,不影响使用功能,pvc吸塑包装,应视为合格品。拉线又称之为:拉丘,抽筋等。
吸塑知识什么叫双泡壳包装?双泡壳包装应注意什么问题?
双泡壳包装是指用两张泡壳将纸卡与产品封装在一起的包装形式。其特点是需要高周波机将双泡壳封边,效率低,包装成本较高,但边缘整齐美观,产品外观优质。应注意的问题是:1.泡壳只能采用PVC和PETG胶片,否则无法热合或热合效果不佳;2.高频模具的好坏决定了双泡壳边缘的质量。3.近来出现了可以热封PET的高频机,但造价高,工艺目前还不是太成熟。
吸塑托盘材料类型:
吸塑托盘,吸塑产品的原材料只有塑胶片材,胶片厚度一般不超过1.5MM,电子吸塑包装,常用的片材有:PVC、PET、PP、PS以及在此基础上的植绒片材、镀金片材和防静电片材。
双层吸塑托盘
(1)双层吸塑托盘由自带锁扣的顶盖和底托以及能折叠的围板组成一套完整的组合式塑料托盘,顶盖和底托使用HDPE制成。采用双层一次性吸塑工艺成型。中间围板可选用PP(聚烯树脂)塑料中空板或七层瓦楞纸板做成可折叠的围板。
(2)全系设计往复循环使用,顶盖和底托可循环使用长达十年之久。塑料围板和瓦楞纸围板也可循环使用多次再更换,吸塑包装,这样设计可大大降低客户的物流运营及仓储成本。
(3)托盘中围板均设计成可折叠,顶盖和底托可嵌入或叠放,与传统包装相比可节省50%的仓储空间。
(4)吸塑顶盖和底托均采用两张HDPE板材一次性吸塑成型,坚固耐用!
(5)吸塑托盘的组装或拆卸其方便吗,无需借助如何工具,一人即可在数分钟内就能完成拆或装。顶盖和底托各设计有四个快速锁扣,可以扣住围板,因此无需再捆包,节约了捆包材料及人工费用。
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