脱水筛厂家-脱水筛-卓强洗砂机

以下是脱水筛在使用时需要注意的事项：

⒈脱水筛应装设电气保护装置。

⒉脱水筛运行初期，每天至少检查地脚螺栓一次，防止松动。

⒊当电机旋转方向不符合要求时，调整电源相序即可。

⒋电机应保证润滑良好，每运行二周左右补充锂基润滑脂(ZL-3)一次，加油时，通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时，电机没有安装油杯。

⒌脱水筛累计运行1500小时后，应检查轴承，若有严重损伤时应立即更换。

⒍脱水筛停置较长时间后再次使用时，应测量绝缘电阻，用于500伏兆欧表测量，应大于0.5兆欧。

其实不同物料应该采用不同的脱水筛才能获得好的脱水效果，那什么样的物料应该匹配什么样的脱水筛呢？以下是详细说明：

1.含水量小、大颗粒物料应选择激振器型脱水筛，脱水筛，此类型的脱水筛由普通电机通过软连接带动激振器做圆形运动，优点是激振力型要大于振动电机型可使大颗粒物料轻松跳跃筛孔避免堵料现象，所以采用6级普通电机效果很佳。通常洗煤、洗石行业选用多。

2.含水量大、小颗粒物料应选择振动电机型脱水筛，并采用4级振动电机，因频率高、速度快，可使物料快速直线运行避免粘结现象，因颗粒较小不存在堵网现象，粘结问题比较重要应采用4级振动电机。因含水量较大筛板应采用304不锈钢冲孔板为主防腐蚀性较强。通常化工、药业选用较多。

3.粘性较大的物料应采用内置式水淋装置，在脱水筛后半部二次冲洗可使物料减少粘结性，增大水洗功能获得佳脱水效果。

4.为了将脱水筛的功能发挥到大限度，正常情况下4级振动电机安装后侧板有断裂及很多复杂现象，原因是电机板角度与应力很难获得控制，造成各种各样的难题，对于特殊物料经多次实践，技术稳定在矿用振动筛分中获得了很大的进步。

以上就是对脱水筛的介绍，不同特征的物料适用于不同类型的脱水筛，这主要都是为了保证不同的物料通过使用不同的脱水方法，终都能获得好的脱水效果，满足更多不同用户处理物料的需求。

脱水筛在使用中出现不走料的情况怎么办？首先需要弄清楚原因才可以解决问题，以下是脱水筛不走料的几点因素：

1、脱水筛的筛板主要部分在水平方向偏上5°，脱水筛筛板后部与主板成45°角，两个平衡的振动电机水平安装，一个在另一个上端，尾矿脱水筛，旋转时不平衡的重力产生的回转效果让筛子的工作很稳定，若筛板安装角度有问题，振动力度也会受影响，因而会造成不走料现象；

2、 当筛箱的支撑弹簧刚性过大时，容易使物料受到过大的激振力作用，产生剧烈的振动，脱水筛厂家，若支撑弹簧损坏也会造成物料受力不均产生流动异常；

3、振动脱水筛的筛网长时间使用破损后，会造成物料在筛面上无法正常流动；

4、振动脱水筛喂料不均匀时，物料无法受到均匀的激振力作用，因此也会导致振动脱水筛筛面物料流动异常的现象。