为什么在生产时，我们的铝型材挤压杆总是发生弯曲损坏，雨晗厂家在这里总结了几个原因，不知道能不能帮到您：
1 挤压杆强度不够，承受不了强大的挤压力而导致弯曲。
2 挤压杆不对心，导致刮擦挤压筒内壁，导致挤压杆径向受力严重。
3 挤压软铝合金时常因为铝棒弯曲度过大，难以挤入挤压筒 而导致挤压杆受力不均弯曲，甚至折断。
4挤压软铝合金时也可能因为模具与挤压筒端口泄漏铝金属导致挤压筒歪斜***终作用于挤压杆。
5前车壁（挤压机前牌坊）没装配好，挤压杆受力时不垂直作用于前车壁。
挤压杆速率和模具温度对生产效率影响
铝型材挤压成型，要想提高产品效率，铝型材挤压杆的速率是一个标准。它是以毫米/分钟为量度单位的，在研究生产效率时，挤压杆速率往往比牵引机速度更可靠。
模具温度对挤压型材的品质至关重要。模具温度在挤压前须保持在426°C左右，不然会容易产生堵塞甚至损毁模具的现象。盛料筒温度盛料筒温度须保持在426°C左右。淬火温度（温差）淬火（冷却）的目的在于"冷冻"合金元素，即镁和，把不稳定的镁和（矽）原子稳定下来，不让其沉淀，以保持型材的强度。
在挤压机的挤压工具中，铝型材挤压杆也是很重要的。***的工模具生产厂家洛阳雨晗为您带来挤压杆的日常清洁:
1. 挤压杆的两个端面必须平行度不大于0.05mm，两端面必须与轴线垂直，不垂直度不大于0.05mm；两端平面的表面光洁，特别是尾端平面要求磨光，达到Ra1.6μm以上；
2. 挤压杆的侧表面和端头平面不应有任何缺陷；
3. 没有轴向弯曲，在挤压时没有轴向以外的外力作用；
