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东莞市隆昌机电设备有限公司

普通会员8
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企业等级:普通会员
经营模式:生产加工
所在地区:广东 东莞
联系卖家:李总
手机号码:13790275000
公司官网:www.lcfdj.cn
企业地址:广东省东莞市黄江镇板湖东街21号
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企业概况

东莞市隆昌机电设备有限公司是从事柴油发电机组销售的**性公司,具有多年发电机组设计、成套与维修经验,产品遍及**各地及各行业,具有丰富的进口发电机组设计、成套与维修经验,产品遍及**各地及各行业。本公司与驰名世界的康明斯(CUMMINS)、奔驰(BEN)、三菱(MITSUBISHI)、帕金斯(Per......

隆昌机电(图)-发电机哪家好-发电机

产品编号:526253812                    更新时间:2019-04-15
价格: 来电议定
东莞市隆昌机电设备有限公司

东莞市隆昌机电设备有限公司

  • 主营业务:发电机销售,柴油发电机组,静音型发电机组,移动发电机组
  • 公司官网:www.lcfdj.cn
  • 公司地址:广东省东莞市黄江镇板湖东街21号

联系人名片:

李总 13790275000

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产品详情

一、发电机故障诊断的其本方法

1、电气分析法

通过频谱等信号分析方法对负载电流的波形进行检测,从而诊断触发电机故障的原因和程度,检测局部放电信号,对比外部施加脉冲信号的相应和标准响应等;

2、绝缘监测法

利用各种电器试验装置和诊断技术对发电机的绝缘结构和参数及工作性能是否存在缺陷做出判断,并对绝缘寿命做出预测;

3、温度监测方法

采用各种温度测量方法对发电机各个部位的温升进行监测,发电机的温升与各种故障现象相关;

4、振动与噪声诊断法

通过对发电机振动与噪声的检测,并对获取的信号进行处理,诊断出发电机产生故障的原因和部位,尤其是对机械上的损坏诊断特别有效;

5、化学诊断的方法

可以检测到绝缘材料和润滑油劣化后的分解物以及一些轴承、密封件的磨损碎屑,通过对比其中一些化学成分的含量,可以判断相关部位元件的***程度。

二、发电机冷却液不循环的故障原因分析

1、柴油发电机组散热器散热片堵塞或者损坏。散热风扇不起作用或散热片堵塞,使冷却液温度降不下来,散热片锈损,造成漏液现象,也可造成循环不良。

2、柴油发电机组节温器故障。发动机燃烧室内装有节温器,目的在于控制发动机燃烧室温度,节温器必须在规定温度(82度)完全打开有助于小循环,发电机,如果没有节温器,冷却液不能保持循环温度,可能会产生低温报警。

3、柴油发电机组冷却系统中混有空气,造成管路不畅通,膨胀水箱上吸气阀、排气阀损坏也直接影响循环,这时应经常检查它们的压力值是否符合规定,吸气压力是10kpa,排气压力是40kpa,除次之外排气管路是否畅通也是影响循环的重要原因。

4、柴油发电机组冷却液液面过低或不符合规定。液面过低可直接造成冷却液温度升高使冷却液不循环,冷却液按规定是50%防冻液 50%软化水 DCA4,若不符合规定将会造成管路堵塞,管壁内产生锈迹,使冷却液无法正常循环。

5、柴油发电机组水泵故障。检查水泵作用是否良好,如果发现水泵传动齿轴磨损过限时说明水泵已起不到作用,需要更换后才能循环正常。

6、需要按照柴油机和发电机还有控制屏的各自的要求进行定期检查以及***;

7、柴油发电机组每运转五百小时,就应该检查柴油机与发电机之间的联接有没有异常的现象;如果是闭式的发电机组,应该同时的检查柴油机的前端输出还有弹性的联接状况,如果有损坏应该进行更换;

8、自动维护提醒及定时训练,延长机组使用寿命,根据机组运行时间、油耗,自动提醒维护人员维护,延长了使用寿命,保障机组处于良好的备用状态。

9、实时监测用户使用情况,及时阻止不当操作,减少机组损耗,机组超负荷工作, 实时监测机组的负载情况,当机组过载时,发电机服务,记录过载信息并同时推送信息给监测者,以便提醒用户注意使用。

机组出现警告后被继续不当使用

当监测到机组出现高水温或低油压以及其它警告信息时,及时提醒用户,做好相关纠正工作。

10、闭式发电机组在使用的时候应经常的检查风扇还有皮带 的松紧情况,必要的时候需要调节张紧其机构使得风扇皮带张紧度合理。








柴油机的起动

1.柴油机日常使用时的起动准备或备车

(1)检查柴油机上应无杂质。

(2)检查润滑油、冷却水、燃油、压缩空气管路上各阀是否打开,发电机哪家好,保护及监测系统的电源是否接妥。

(3)检查燃油箱、滑油箱、调速器、VTR增压器油位;膨胀水箱的水位,必要时补充之。

(4)检查空气瓶压力。

(5)停机或压油后超过1小时,用备用滑油泵对柴油机泵油,直至滑油压力表有压力显示。打开各缸示功阀,作断油吹车,注意示功阀内不许有油、水喷出。必要时手动盘车2转以上。

2.柴油机的起动

(1)机旁起动

将调速器转速调节旋钮调至6格左右,负荷限制旋钮放在刻度“5”位置,把操纵手柄推向“起动”位置,柴油机立即起动,起动成功后即将操纵手柄放到“工作”位置。起动转速以200r/min为宜,使柴油机在该转速下运行2—3min,然后将负荷限制旋钮调至大负荷处,柴油机即可利用转速调节旋钮对柴油机加速至标定转速。转速调节也可借助调速器上的伺服电机进行。

(2)应急起动

当柴油机利用操纵手柄,起动电磁阀起动失败或在其它必须情况下,按下主起动阀上部的应急起动手柄,主起动阀立即开启,柴油机即能起动,此时,操纵手柄要置于“工作”位置。

3.柴油机起动后的维护。

柴油机起动后应密切注意各仪表的读数,尤其是滑油压力和冷却水压力,在任何情况下滑油压力均不应低于规定值。与此同时还需密切注意冷却水循环情况,防止冷却水循环不良所引起的拉缸。由于压缩空气是保护系统执行机构的动力,故必须在起动结束后检查空气瓶内压力,必要时予以补足。柴油机运转时,禁止关闭压缩空气阀门。

二、柴油机的运行

1.柴油机的预热

柴油机起动以后,应进行预热运转。将转速逐渐增加到75—85%标定转速,当出水温度及滑油出机温度达到35—40℃时,采允许投入少量负载运行,船用主机应在25%负荷(63%标定转速)以下进行预热运转。

2.柴油机的磨合

新柴油机或重要的零部件更换和修理后的柴油机,必须分别在25%、50%负荷工况下运转8—10h后方可使用到标定功率。次起动后,经过0.5—1h运转后应停车打开曲轴箱盖板,检查各运动部件的情况,以及各主轴承、连杆轴承是否有不正常的过热现象。

3.柴油机运转时的维护

(1)柴油机运转期间,必须注意仪表的读数和工作情况,并做好记录。

(2)滑油压力表值应在规定范围内,低于规定值时,应立即停车检查并排除故障,决不允许继续运转。滑油滤清器前后的压力差大于0.10MPa(1.0kgf/cm2)时应清洗滤清器,如过滤前后压差突然变化,应检查原因并处理。

(3)水压表应保持一定的压力,从液流观察器(动力装置布置)观察冷却水是否流通。观察各缸出水温度表。用手触摸各缸机体温度,保证各缸流水通畅。

(4)每一小时检查一次排温,不应高于规定要求,各缸温差应小于30℃。

(5)定期打开各缸示动阀,检查各缸工作均匀性。

(6)注意辨听柴油机各部位的声音,遇有敲缸现象,轴承过松的敲击声以及其它不正常的振动和噪音时,都应立即检查并消除之。

(7)用手触摸曲轴箱盖板及机座轴承部位温度,注意曲轴箱内油雾情况,又不正常的过热现象应停车检查,并消除之。

(8)注意所有外露件的禁锢和锁紧情况,打开气缸盖罩的观察孔盖,检查进排气阀及导柱活动是否灵活、罩内滑油有无异常、有无漏水漏气、螺栓螺母有无松动、缸盖是否发热。

(9)用手触摸通往各缸的压缩空气管,以检查起动阀的密封性,漏气时管子发热,严重时应停车消除之。

(10)检查喷油系统情况,如喷油泵、高压油管有否剧烈震动以及发热现象,如是喷油器堵塞或气缸过载,应立即消除。检查喷油泵齿条及调油机构是否灵活。

(11)注意柴油机转速的均匀性,发现突然转速波动增大应理解辨明原因,必要时停车检查。

(12)检查循环滑油油柜、日用燃油柜、调速器及VTR增压器的油位。必要时补充之。油位急剧变化时找出原因并消除之。

(13)应记下有渗漏和密封不良的地方,以便尽快消除。

(14)空气瓶应经常充满并保持足够的压力,并吹除其积水,运转时不得关闭空气瓶的阀门。





柴油发电机组是一种***的发电设备,系指以柴油等为燃料,以柴油机为原动机带动发电机发电的动力机械。整套机组一般由柴油机、发电机、控制箱、燃油箱、起动和控制用蓄电瓶、保护装置、应急柜等部件组成。整体可以固定在基础上,***使用,亦可装在拖车上,供移动使用。 柴油发电机组属非连续运行发电设备,若连续运行超过12h,其输出功率将低于额定功率约90%。 尽管柴油发电机组的功率较低,但由于其体积小、灵活、轻便、配套齐全,便于操作和维护,所以广泛应用于矿山、铁路、野外工地、道路交通维护、以及工厂、企业、***等部门,作为备用电源或临时电源。同时这种小型的发电机组也可以作为小型的移动电站使用,成为很多企业的后备电源使用。

柴油发电机组的柴油机一般是单缸或多缸四行程的柴油机,下面我只说说单缸四行程柴油机的工作基本原理:柴油机起动是通过人力或其它动力转动柴油机曲轴使活塞在顶部密闭的气缸中作上下往复运动。活塞在运动中完成四个行程:进气行程、压缩行程、燃烧和作功(膨胀)行程及排气行程。当活塞由上向下运动时进气门打开,经空气滤清器过滤的新鲜空气进入气缸完成进气行程。活塞由下向上运动,发电机回收,进排气门都关闭,空气被压缩,温度和压力***,完成压缩过程。活塞将要到达***顶点时,喷油器把经过滤的燃油以雾状喷入燃烧室中与高温高压的空气混合立即自行着火燃烧,形成的高压推动活塞向下作功,推动曲轴旋转,完成作功行程。



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