







蒸汽回收机回收过程流程图
现在很多的客户都在使用蒸汽回收机,显然蒸汽回收机给大家带来经济利益,密闭的蒸汽回收机中会有一些压力,所以大家在使用蒸汽回收机的时候一定要注意安全,一定要按照我们的操作说明来做。使用蒸汽回收机必须注意安全问题。
安全为先,预防为主,高温冷凝水回收系统,须严格按照生产厂家提出的安装要求,技术规定操作运行,具体要注意的问题是:
不能图省钱,选用非正规厂家生产的无缝钢管及阀门管件 ;
焊接工作必须由有资质的电焊工操作,不能由普通电焊工操作;
根据自己本厂锅炉额定压力,按锅炉安全规范要求,配置汇集缸和安全阀,经常检查蒸汽回收机管路上的安全阀动作是否灵敏可靠,排气管接至安全地方;
蒸汽回收机需由一个维修工兼管平时的润滑、调整、***,做到职责明确。
高压双罐冷凝水回收装置 环保节能
高压双罐冷凝水回收装置适合于(2-12T/H)的锅炉,冷凝水回收设备蒸汽在用汽设备中冷凝放出汽化潜热后变成的冷凝水是饱和高温软化水,其回水温度一般有70℃~90℃,含有热量可达蒸汽总热量20%~30%左右,3-6个月可收回成本,冷凝水回收装置的市场需求量可能是***环保的影响近些年有些攀升,这说明各个企业都重视冷凝水回收的问题。将原来的冷凝水回收,一是减少浪费,冷凝水是高纯度水,放在冰箱里零下18度不会结冰,二是环保节能,排出的冷凝水形成蒸汽,管道和设备长时间地处在蒸汽的循环中,就会腐蚀,对环境也有一定的影响,所以我们一定要将冷凝水回收。
工业生产中凝结水回收系统利用方面存在哪些问题?
在工业生产中,会伴随有大量蒸汽产生,这些蒸汽作为一种用途广泛的能源与企业有着密不可分的联系。工业中大量用水和煤炭能源被用来产生蒸汽,蒸汽的热力又可以实现工业生产,这是一种双赢的局面。但是蒸汽在释放出大部分热能后生成的凝结水往往不被重视,大部分都是直接扔掉。工业凝结水拥有的热量能够占到蒸汽总热量的20~30%左右,如果能将高温冷凝水作为锅炉补给水循环再利用就能够节省大量工业用水,也会节省大量燃料。这样的话,锅炉在生产同样量蒸汽的同时,就能够节省30~40%的燃料、用水和水处理药剂。节省燃料的同时也减少了烟气排放,有利于环境保护。那么在凝结水在循环利用方面存在哪些问题呢?
1、凝结水处理系统工艺落后。目前,大部分企业采用活性炭来对凝结水进行除油除铁,但是这种方法处理后的凝结水无法满足锅炉设备对凝结水水质要求,致使凝结水处理设备无法正常运行。
2、铁离子污染。在凝结水及疏水系统中,由于某些管路及设备的金属表面受到腐蚀而污染了凝结水,造成凝结水中铁离子超标。
3、凝结水回收系统不优化。由于凝结水回收系统分为三个分站,因而不能将水质较好的凝结水分开回用。另外,由于凝结水处理设备只能除油除铁,不能将其它杂质完全除去。

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