山东双立磨具有限公司是一家具有国内知名的***磨具制造和技术研发能力的生产经营型企业。产品应用涵盖航空航天、军事、汽车,钢铁,精密机械等智能制造诸多领域。磨具采用磨料包括SG磨料(SG)、单晶刚玉(SA)、铬刚玉(PA)、棕刚玉(A)、白刚玉(WA)、微晶刚玉(MA)、黑碳化硅(C)、绿碳化硅(GC)以及多种混合磨料。双立磨具不断进行科技创新,以诚信的服务,与广大的合作伙伴携手共进,共谋发展,为中国磨具磨料行业的发展做出贡献。
不同陶瓷砂轮有着不同的硬度
不同的陶瓷砂轮有着不同的硬度,所以我们在使用时要选择合适的砂轮。如果陶瓷砂轮磨损太快,说明对于特定加工的轧辊所选用的陶瓷砂轮太软,可采取以下改善措施:
提高陶瓷砂轮的线速度,提高拖板纵向进给速度,即工件每转拖板纵向进给量增加到砂轮宽度的2/3-3/4;降低轧辊的速度。如果采取上述措施后尚未取得明显的磨削效果,说明陶瓷砂轮太软,不适用,应选择硬一点的陶瓷砂轮。
如果磨削辊子时,陶瓷砂轮明显受阻吃力或很脏,钝化砂粒不易脱落,砂轮易粘着磨屑磨削,辊面出现、拉毛,则说明选用的砂轮太硬,可采取以下措施改善。降低陶瓷砂轮线速度,提高辊子速度。
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树脂砂轮之自动成型技术的发展历史
一切的一切都是不断的发展而来的,连人类都不例外,更何况是其他的设备或仪器,工具呢,树脂砂轮是制造业中重要的磨削切割工具,当然也是一步一步发展而来的,今天要说的是树脂砂轮的自动成型技术是如何的发展而来的!
早在上世纪八十年代初期,行业内的人士就对这方面技术实行探索和尝试。当时是从国外进口了一台自动成型压机。这台机器设备设计相当紧凑,磨削一体化方案价格低,它和普通的压机区别只在于多了一个饲料系统。
它的工作原理是:将混合料放入上方的料斗内,磨削一体化方案价格,通过震动,落在传送带上,用刮板刮平,然后调节传送速度,***终将料送到称量斗里,称量准确之后再将料投入至模腔。
设计原理看起来能相当有效的提高生产效率。但有个实际问题就是,无论怎么调整,总是达不到设计的理想水平。因为薄片砂轮投料不象冶炼刚玉、碳化硅,原料的误差不能太大,通过传送带送料,江苏磨削一体化方案,要想称量准确不是一件容易的事,反复调整,不但提高不了效率,反而浪费了大量的时间。现在采用的是折中办法,绕开比较棘手的饲料系统,人工饲料,用多工位压机,劳动强度降低,生产效率也能保证。
理想的饲料系统还有待改进和开拓,这种技术一旦被掌握,将能使生产薄片砂轮就象生产涂附磨具一样,***,快捷,完全实现机械化,自动化,给薄片市场带来翻天覆地的变化。
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原材料决定树脂砂轮的品质
树脂砂轮在工业生产中的磨削作用是不可替代的,品质优良的树脂砂轮使用效果更好,寿命也更长,当然更加能够受到用户的青睐了。树脂砂轮的品质由制作树脂砂轮的原材料所决定,好的原材料才能够加工出优质的砂轮,反之,亦然。下面我们就来说说原材料对树脂砂轮的重要性:
1、粉体酚醛树脂。
对粉体酚醛树脂来说,流长、颗粒尺寸、含量和胶化时间的波动都会影响砂轮的品质稳定。粉体树脂的流程是影响结合剂结构的***重要的性能指标,粒度尺寸影响到湿润剂的用量,挥发份的含量也很重要。实际砂轮制作过程中,必须保证各批次粉体树脂性能的稳定,这样才能确保砂轮的质量。
2、网片技术指标的稳定。
网片***初应用在树脂砂轮中,***重要的作用是提高砂轮的强度。随着树脂砂轮性能的不断提高,网片在树脂砂轮中的作用显得十分重要。主要表现在:砂轮强度的波动、切片的变形、磨片的分层等。
网片含胶量的高低对砂轮的强度、粘度及树脂砂轮的切磨削性能都有影响,理论上讲,在砂轮制作工艺稳定及允许的条件下,网片含胶量越高,砂轮的强度越高,粘结性能越好,同时切磨削越稳定。
3、液体酚醛树脂。
液体酚醛树脂的固体含量、粘度、凝胶时间和溶水性等指标的波动范围都有不同程度的影响,磨削一体化方案哪家好,因此砂轮生产厂家必须根据自己的产品性能要求,结合自身的混料、成型和硬化工艺特点,制定出适合自己的液体树脂技术指标和范围。
树脂砂轮的硬度是指砂轮表面上的磨粒在磨削力作用下脱落的难易程度。树脂砂轮的硬度软,表示树脂砂轮的磨粒容易脱落,树脂砂轮的硬度硬,表示磨粒较难脱落。树脂砂轮的硬度和磨料的硬度是两个不同的概念。同一种磨料可以做成不同硬度的树脂砂轮,它主要决定于结合剂的性能、数量以及树脂砂轮制造的工艺。磨削与切削的显著差别是树脂砂轮具有“自锐性”,选择树脂砂轮的硬度,实际上就是选择树脂砂轮的自锐性,希望还锋利的磨粒不要太早脱落,也不要磨钝了还不脱落。
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