高温高压干化法无害化处理机多少钱-德创机械有限公司

病死畜禽无害化处理厂建设要求简述：

一 项目概述

1.1 目的意义

为了对病害动物及染疫物有效处理，防止病原微生物扩散，高温高压干化法无害化处理机价格，保护畜牧业生产和人民肉食品安全。

1.2 处理能力

年工作300天，日处理量10吨，年处理量3000吨。平均每头病死猪按25公斤计算，每年可处理12万头猪。

1.3 处理效果

有效杀灭病原微生物，满足政策要求的1、2、3类病的处理，确保生物安全；避免或有效控制污水、废气和臭味产生，完全符合环保要求；本方案处理产物主要为有机肥，有机肥循环利用。

1.4 设计亮点

处理厂及车间布局科学合理，符合生物安全要求；废气、污水经处理排放；资源利用，节能，产物工业油脂和肉骨粉均能有效利用；工艺***，避免人员接触；污染区微负压设计；主要操作过程由控制程序完成，节省劳动力，每班3-5人即可操作；实现病害动物无害化远程电子监管，高温高压干化法无害化处理机多少钱，提高动物无害化处理的监管效率和水平。

二 总体设计

2.1 场房建设

科学规划，布局合理；处理能力应满足区域内（现在和将来）病死动物处理需要； 处理技术应有效灭菌；污水、废气排放符合环保要求；处理工艺设计相对***，符合生物安全要求，处理过程应避免病死畜禽***外露和避免操作人员直接接触；场区建设应与周边环境和谐，色调协调；绿化美化，清洁干净，避免脏乱差；支持鼓励被验证的完善技术、完善工艺的推广应用；支持鼓励自动化程度高和环保措施到位的处理场建设。

2.2 建设规模

项目建设主要包括主厂区和办公区，具体建设内容如下：处理车间（冷库区、卸料上料区、化制烘干加工区，库房区，更衣间、淋浴间等）车间内为空气微负压设计；配置日处理量10吨高温化制成套设备一套和收集运输车；配套及辅助工程，包括办公室用房与工人生活用房、配电室、库房、停车库、围墙、道路及污水处理系统、废气处理系统等。

给水：本项目用水主要为生活用水，处理厂自备，生产用水量日均用水量不超过3吨，主要为车辆清洗消毒，完全可以利用灭菌产生的蒸汽经冷凝除臭过滤处理后的达标水。

排水：拟采用雨污分流排水体制，排水系统包括雨水系统、生活污水、处理区污水系统，按《室外排水设计规范》设计。

供暖：本项目冬季取暖，可利用处理余热连接供暖系统。

供电：本项目，由供电局通过城镇管网接入，三相，380V，350KW。

交通运输：周围有主干道，原材料和产品的运输较为方便。

餐饮设施：设食堂，职工在中心就餐，生活垃圾随处理废弃物一同处理。

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诸城德创机械制造有限公司是一家集技术研发、机械制造、设计安装一体的现代化企业，***生产动物无害化处理设备，大型干化机，小型湿化机设备适用于各类养殖场、屠宰厂、无害化处理中心等行业单位，生产的畜禽无害化处理设备在质量和性能上得到了广大客户的一致好评。

动物无害化处理设备--化制烘干一体机是诸城德创机械研制利用高温高压原理将病死畜禽或屠宰下脚料利用高温杀菌达到无害化处理目的的机器设备。该设备适用于各大中型病害畜禽无害化处理中心使用。 病害动物经干化机化制后产生大量动物骨粉、油脂，可作为有机肥料原料及动物饲料，实现资源化利用。其处理流程为预碎、化制烘干、脱脂、冷却、粉碎包装。

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为保证高温化制处理车间正常运行，预防安全生产事故发生，保障生产顺利进行，齐齐哈尔高温高压干化法无害化处理机，规定本操作规程。

开机生产前准备

1、检查空气压缩机电源，打开空气压缩机开关，打开气路总阀门及各分路阀门。

2、检查电源、电压是否正常，电器元件、电缆有无过载伤漏电现象。如有异常情况请

及时更换并排除。

3、设备润滑。设备高温转动部位较多。轴承根据要求每周或每天适量加注高温润滑脂，

减速机、冷却塔、风机变速器定期加注或更换齿轮油（地一次更换150-300h），以后每六个月更换一次。

4、监察管道、旋转接头、阀门有无渗漏。化制罐主轴密封盘根、进出料口盘根是否磨

损过大，根据情况及时填充或更换。

5、投料前请将各进出料口清理干净，大小气动阀门关闭，将物料内硬质杂物和编织

袋刷出。特大块畜禽提前肢解，冷冻的过硬畜禽要提前解冻，以免损坏设备。开启蒸汽开始投料，高温高压干化法无害化处理机生产收益，投料约3-5T。

一、高温灭菌

1、投料完成请将料口密封处理干净，将气动插板阀关闭。

2、开启蒸汽4.5-6公斤，加温升压大约40分钟左右，蒸汽温度达到135℃，应保证罐内的压力（3公斤）和接近灭菌水解的温度，如果温度超过灭菌水解的压力，稍稍开启旁通阀，直至压力正常。同时调节进气阀，物料内压力2.8-3公斤，40-60分钟可使物料变至纤维状。压力升至3-3.2公斤时，可使骨头等物料破碎。

1、泄压。根据水池温度一次开启冷却塔风机，喷淋塔循环泵，换热器管道循环泵，UV光解除臭装置。并调节蒸汽阀门减少夹层和主轴进气量、将手动排气阀打开1/3左右，直至将压力降至压力表指针指向0Mpa，将排气阀完全打开，这个过程不能少于15-20分钟，甚至可以更长（注意：本阶段，由于原料本身具有的特殊性和压力的作用，罐内的物质及容易造成排气系统堵塞，所以开启排气阀必须仔细慢慢操作）。整个高温灭菌化制过程完毕。

三、烘干过程

2、烘干。正常烘干160-230分钟左右，烘干期间超过150分钟之后要每隔10-20分钟打开进料口注意观察物料烘干情况（观察口在烘干机上集气罩上部，观察完毕要关闭观察口门）。

3、放料。首先关闭进气阀，缓慢开启出料口

4、关闭用电设备，冲刷消毒清理现场。

以上是手动操作说明，正常情况下使用自动运行处理。

自动运行前将生产前的准备工作做完后，在电脑显示屏上设定好各项参数直接按电脑显示屏上相互对应的启动按钮。电脑将自动完成整个过程。

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