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转鼓真空过滤机的结构和特点

转鼓真空过滤机是常见的一种连续式过滤机类型。转鼓真空过滤机是以负压作为主要的过滤推动力来推动转鼓真空过滤机的正常运行。在转鼓真空过滤机中，污水浓缩处理设备多少钱，通常是由分配头、卸料机构以及传动装置、转鼓、洗涤装置以及带搅拌的滤浆槽等组合而成。而通过转鼓真空过滤机中各个设备的默契配合来将转鼓真空过滤机的性能发挥到***。而转鼓真空过滤机的特点如下：转鼓真空过滤机除具有操作连续自动、机械化程度高、劳动强度低、生产能力大的优点外，还可以根据料液性质、工艺要求，采用不同材料制成各种类型，以满足不同的过滤要求。同时在操作过程中，转鼓真空过滤机还可用调节转鼓的转速来控制摅渣厚度和提高洗涤效果。因此，它特别适用于大规模处理圈体物含量很大的悬浮液，在食品工业中广泛用于糖汁、发酵液、胶质物质、蛋白液的过滤，以及淀粉等的脱水。转鼓真空过滤机的使用寿命更加的长久，应该对转鼓真空过滤机进行定期的维护与检修，并且在转鼓真空过滤机中，各种系统的保护装置以及连锁装置在没有经过部门主管的同意下不得进行私自的调整，而且要严格按照转鼓真空过滤机的操作流程进行操作，从而减少转鼓真空过滤机故障的发生。

在转鼓真空过滤机中，为了更好的进行工作，转鼓真空过滤机在操作时应该注意一下的几点： 首先是转鼓真空过滤机的启动：在转鼓真空过滤机进行启动前，要做好各项的检查，在各种的转鼓 以及折带装置中，杜***关物品的放置，并且也要检查各种减速电线的连接是否正确以及滤布是否进行妥善的铺接等。此外要将转鼓真空过滤机中的设备进行逐个的启动，并且要注意各个设备在启动时的方向是否正确等。其次是转鼓真空过滤机进料过滤：在转鼓真空过滤机中，要等到一切都正常后方可进行进料，并且在运行的过程中，要观察过滤的情况，并根据反应的情况进行相应的调整，从而使过滤的效果达到至佳。

遇到下列情况之一时，应紧急停车处理：

①停电时，应迅速关闭进料，防止溢流；

②绕线断；

③大、小输蜡器等故障，造成堆蜡。

什么是转鼓过滤机过滤动力?

过滤动力是滤机过滤压差，真空转鼓过滤机的过滤动力，即是盟***闭压力与滤机真空度之差。

它有一水平转鼓，鼓壁开孔，鼓面上铺以支承板和滤布，构成过滤面。过滤面下的空间分成若干隔开的扇形滤室。各滤室有导管与分配阀相通。转鼓每旋转一周，各滤室通过分配阀轮流接通真空系统和压缩空气系统，顺序完成过滤、洗渣、吸干、卸渣和过滤介质（滤布）再生等操作。在转鼓的整个过滤面上，过滤区约占圆周的1/3，洗渣和吸干区占1/2，卸渣区占1/6，各区之间有过渡段。过滤时转鼓下部沉浸在悬浮液中缓慢旋转。沉没在悬浮液内的滤室与真空系统连通，滤液被吸出过滤机，固体颗粒则被吸附在过滤面上形成滤渣。滤室随转鼓旋转离开悬浮液后，继续吸去滤渣中饱含的液体。当需要除去滤渣中残留的滤液时，可在滤室旋转到转鼓上部时喷洒洗涤水。这时滤室与另一真空系统接通，洗涤水透过滤渣层置换颗粒之间残存的滤液。滤液被吸入滤室，并单独排出，然后卸除已经吸干的滤渣。这时滤室与压缩空气系统连通，反吹滤布松动滤渣，再由***刮下滤渣。压缩空气（或蒸汽）继续反吹滤布，可疏通孔隙，使之再生。