






顶管施工中质量通病的防治方法
顶管施工中质量通病的防治方法:
我国各地区顶管施工队施工技术质量参差不齐,暴露出各种施工问题,提前做好施工质量控制尤为重要。润杨搜集整理了顶管施工中通用的质量控制办法,供大家在施工中参考。
1管道轴线偏差过大1、偏差结果
管道轴线与设计轴线偏差过大,使管道发生弯曲,甚至造成管节损坏,接口渗漏。
2、原因分析
地层正面阻力不均匀,形成导向偏差,造成管道轴线偏差。
顶管后背发生位移或不平整,使顶力合力线偏移,造成管道轴线偏差。
3、预防措施
顶管施工前对管道通过地带的地质情况认真调查。通过仪器,指导纠偏。纠偏按照“勤测量、勤纠偏、小量纠”的操作方法进行。
加强顶管后背施工质量的控制,确保后背不发生位移,并使后背平整,以保证顶进设备安装精度。顶进过程中随时绘制顶进曲线,以利指导顶进纠偏工作。
4、治理方法
重新调整千斤顶行程、顶力、顶速,或重新调整千斤顶的安装精度。
对顶管后背进行加固,防止位移进行发展,并确保后背平整。
纠偏前认真分析顶进曲线的发展趋势,顶管厂家,采取适当的纠偏量,循序渐进,切不可操之过急,适得其反。2地面冒浆1、冒浆结果
顶管施工过程中,在管道轴线两侧一定范围内出现地面冒浆,管道周围建筑物和道路交通及管道等公用设施受到影响,甚至危机到正常使用和安全。
2、原因分析
顶进地层有空洞。
3、防治措施
施工前对工程地质条件和环境情况进行周密细致的调查,制定切实可行的施工方案,溧阳顶管,并对有问题地段采取加固保护措施。
钢筋混凝土承插管管材、橡胶圈质量控制标准:管材进场前应到管材生产产家参观混凝土管制作过程,主要看使用的原材料(水泥、细骨料、粗骨料、钢筋)、钢筋骨架、混凝土强度进行检查,看是否符合GBT11836规范要求。当管材被运到现场时,首先要进行书面检查,即查验产品合格证、出厂检测报告、质量保证书等,再对管材外观质量进行检查:①管子内、外表面应平整,管子应无粘皮、麻面、蜂窝、露筋、空鼓,局部凹坑深度不应大于5mm。②钢筋混凝土管外表面不允许有裂缝,内表面裂缝宽度不得超过0.05mm(但除表面龟裂和砂浆层的干缩缝例外)。③合缝处未有漏浆现象;④外观尺寸的检查,钢筋混凝土顶管,尺寸允许偏差严格按照GBT11836规范要求。是不是所有的管材不符合上述规定就必须退回厂家呢?不是,规范上允许以下情况,顶管厂家报价,对管材进行修补:①表面凹深不超过10mm,麻面深度不超过壁厚的1/5,其***大值不得超过10mm,且总面积不超过相应内或外表面的1/20,每块面积不超过100cm2;②内表面局部塌落,但塌落面积不超过管子内表面的1/20,每块面积不超过100cm2;③合缝漏浆不得超过壁厚的1/5,且***长长度不得超过管长的1/5;端面碰伤纵向长度不超过100mm,环向长度不得超过限值:DN600(45mm),DN1000/DN1200/DN1350/DN1500(105mm)。
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