




目前国内制造叶片的方法有:单件冲压不锈钢绞龙叶片焊接成形、挤压成形、缠绕成形、冷轧成形等方法。其中冷轧成形的方法,具有生产效率高、节省原材料、叶片质量好、硬度 高、耐磨性好等优点。影响轧制成不锈钢绞龙叶片形的因素,有带钢的材质和厚度,轧辊的偏移量大小、喂入高度等诸多因素。连续冷轧不锈钢绞龙叶片螺旋叶片,它具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、连续无焊缝等优点。
螺旋叶片有哪些成型技术
连续等厚成型技术:
连续等厚技术主要是为了满足连轧技术在有些规格成型时,不锈钢绞龙叶片加工厂,成型精度低,成品率低的局限而研发的技术。连续等厚技术生产的螺旋叶片与连轧技术生产的螺旋叶片一样为多螺距的连续形态,其特点是成型精度高,外沿厚度与内孔厚度一致。在三项螺旋叶片成型技术中材料利用率高,螺旋成型效率与连续冷轧技术相当。但对板宽大及内孔与外径比小的规格成型困难,因而成型规格范围有一定限制。


无轴螺旋叶片主要特点:
1、采用无轴螺旋,不锈钢绞龙叶片订制,与物料接触面小,磨擦力低,并且无堵塞,无缠绕现象;
2、设备主体采用不锈钢制造,强度大,不锈钢绞龙叶片定做,耐腐蚀性好,使用寿命长;
3、采用单体浇铸耐磨尼龙衬套支承无轴螺旋,耐磨耐腐蚀,易更换;
4、驱动装置采用轴装式减速电机直接驱动方式,河南不锈钢绞龙叶片,运行平稳可靠,能耗省;
5、除进出料口外,其余采用密封结构,使用环境清洁卫生。
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