（生产厂家）(图)-单机滤筒除尘器-滤筒除尘器

滤筒除尘器的除尘过程是什么？

1、捕集分离过程　　

①捕集推移阶段。实质是粉尘的浓缩阶段。均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘，进入除尘器的除尘空间。由于受外力的作用，将粉尘推移到分离界面，随粉尘向分离界面推移，浓度越来越大，为固—气分离进一步作好准备。　　

②分离阶段。当高浓度的尘流流向分离界面以后，存在两种作用机理：

其一，运载介质运载粉尘的能力逐渐达到极限状态，在粉尘悬浮和沉降趋势上，以沉降为主，并通过粉尘沉降，使之从运载介质中分离出来；

其二，在高浓度尘流中，粉尘颗粒的扩散与凝聚趋势，以凝聚为主，颗粒之间可以彼此凝聚，也可在实质界面上凝聚并吸附。　　

2、排尘过程：经过分离界面以后，己分离的粉尘通过排尘口排出的过程。　　

3、排气过程：已除尘后相对净化的气流从排气口排出的过程

电厂滤筒除尘器简介：

1.滤料选自国产、进口覆膜聚酯无纺布(可做防油、防水、防静电、阻燃处理)、聚酯长纤滤纸、玻璃纤维滤材等采用 ***宽褶打折技术，间隙均匀.

2.滤筒两端端盖选用8mm以上厚的防锈钢板冲压而成(不易变形)端盖与滤料粘接处采用特殊聚氨酯发泡胶粘接(确保端盖与滤料连接紧密无缝隙).

3.内外支撑保护骨架均采用5mm以上高强度、防腐性能好的冲孔不锈钢钢板，支撑力度大可防止滤筒吹破吹爆吸瘪.

4.滤筒与滑板连接处采用低硬度高强度发泡密封胶圈密封确保无灰尘渗漏，过滤精度可达到99.9%;

5.内外护网与内部滤料运用 ***的自动螺旋铸胶机打胶固定技术(或紧固带固定)，确保滤筒的处理风量过滤面积均匀便于电磁脉冲阀反吹清灰

电厂滤筒除尘器特点：

具有耐酸碱、耐腐蚀、防爆性能强、过滤面积大、防油防水、过滤效率高、处理风量大、强度高、拉力大、耐磨性强、过滤精度高、运行阻力小、摩擦系数低、不黏粉性能强、防潮防湿性好、可反复水洗、提高粉类物质质量产量等特点.

电厂滤筒除尘器工作原理

含尘气体从风口进入灰斗后，一部分较粗尘粒和凝聚的尘团，由于惯性作用直接落下，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流折转向上涌入箱体，当通过脉冲褶式滤筒时，粉尘被阻留在滤筒的外表面。净化后的气体进入滤筒上部的清洁室汇集到出风管排出。除尘器的清灰由脉冲电磁阀及控制仪完成，合理的清灰保证滤筒的使用寿命。

电厂滤筒除尘器应用范围：

喷砂抛丸、打磨除锈、涂装喷漆、金属冶炼、工业粉尘除尘器、水泥、钢厂、热电、卷烟空调、冶金铸造、蓄电池、包装、炭黑粉尘、粉体行业、胶粉过滤、玻璃、化工、静电行业、焊接烟气、集装箱、造船、磨料造粒、吸砂集尘器、空气压缩站、铝厂、物料输送、钢板预处理、库顶除尘等 .

快拆滤筒除尘器的特点

1 、折叠式除尘滤筒选用 、日本等国的 100% 合成高强度聚酯长纤维非织造布材料，其纤维呈光滑的管状纤维相互交叉，多滤筒除尘器，开孔 小，分布 均匀，单机滤筒除尘器，具有良好的过滤性能。

2 、聚酯长纤维滤料的应用，使除尘滤筒不仅具有较好的耐酸碱性能，过滤效率 高，运行阻力小，与传统的滤材相比其具有***的耐磨性能和高强度、耐破度，脉冲反 吹及其它方式 易清灰，而且可用水反复清洗，而不损伤滤材，滤筒除尘器，延长使用寿命。

3 、坚韧耐用的聚酯滤材与防腐钢板网支撑结构结合而成，新型敞开式折摺设计增加了有效过滤面积，且可以使气流恒定，滤筒式除尘器，无障碍地通过表面。

4 、与传统的滤袋相比，其过滤面积增加二至三倍，降低了压降，提高了过滤效率，延长了使用寿命。

5 、 的滤材，***的生产流水线和超群的检测设备，保证了除尘滤筒的品质。

快拆式除尘滤筒的功能

1、易于安装，顶部和底部是聚安脂化学材料，强度高

2、易于拆卸，材料特殊新颖，不易泄漏材料全部是复合材料，特别能抗磨损

3、稳定性好，防止***发生，传统的布袋容易***或被钢筋挂破

4、折叠式滤筒抗高温性能 好

5、连接形式适应各种不同的管口连接

6、过滤面积是传统布袋的2-4倍，并可缩小除尘器的体积2-4倍，寿命也是传统布袋的4倍

7、 的空气透气率，透气性能 ，具有处理粉尘量大的能力

8、折叠张开时，清灰过程完成。减少停机时间，降低检修成本

9、由于表面过滤材料之特性，低气压也可启动清灰，过滤效果高

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