球磨机-多利达重工-球磨机衬板

如何处理棒磨机“胀肚”？

处理“胀肚”现象，操作工切忌慌乱。要先关掉给矿机，停止给矿，将磨机后部水量适当开大，排矿水量适当减少，将分级机溢流浓度提上来，目的是减少返矿量，减轻磨机负荷。经精心处理和调整，一般来说半小时左右就能***正常，球磨机衬板，个别严重的还长些。当发现排矿口排矿浓度变稀，球磨机价格，排矿量渐少，可以听见钢球撞击衬板的声音；观察电流表可发现电流***正常，球磨机规格，这些现象均表示“胀肚”已解决。这时，就可以***给矿和其它操作条件，让球磨机正常工作起来。

当给矿粒度即入磨粒度较小时，选矿球磨机磨矿细度比较容易达到。但细度与生产率又比较矛盾，在给矿粒度相同的情况下，选矿球磨机生产能力随着磨矿产物细度的提高而降低。磨矿产物要求的越细，生产率下降得越多。但对于粗磨过程，磨矿产物细度的变化，球磨机，对选矿球磨机生产率的影响没有细磨那么明显。

在磨矿产品细度要求相同的情况下，给矿粒度大，则选矿球磨机生产能力低；给矿粒度小，则选矿球磨机生产能力高。出现这种现象主要是因为给矿粒度小，矿石在选矿球磨机内停留的时间短，速度较快。

这里有一点需要注意，当要求磨矿产品较粗时，选矿球磨机生产率随给矿粒度变化的幅度较明显，而要求磨矿产品较细时，选矿球磨机生产率随着给矿粒度变化并不太突出。在实际生产中每个选厂都应按选厂规模和矿石性质，找出合适的选矿球磨机给矿粒度。

如何降低衬板磨损？

1、合理选择钢球和衬板

合理的选择钢球和衬板是降低衬板磨损的重要途径，因此需要从刚球的大小、数量，球磨机衬板与钢球之间的硬度比值入手，从根本上降低球磨机运行过程中衬板的损耗。

2、衬板采用新材料

衬板材料选择的基本要求可概括为：在一定的冲击载荷作用下具有较高的耐磨性。包括以下3个方面：

1）衬板整体上硬度、组成、结构均匀。

2）具有较高的冲击疲劳持久性，能抵抗一定强度的冲击。

3）具有较低的磨损率，使用过程中不变形、不破碎。