生产聚氨酯模具-丰昊机械设备【生产制造】-聚氨酯模具

模具的失效事实上均因其表层局部材料磨损等原因而报废，而且模具的加工周期很长、加工费用极高(尤其是精密复杂模具或大型模具制造加工费高达数十万元乃至数百万元)。因此，对模具真正承受磨损作用的特定部位进行表面强化，以大幅度延长、提高工模具的使用寿命，无疑是一种具有重要经济意义的方法。另外，大多数模具只因表面很薄一层材料被磨损后即失效报废，因此，只须对模具及关键金属零部件表面磨损局部区域进行修复，并在修复过程中把模具表面真正实际承受磨损的表面涂上一层高硬度高耐磨金属层，就可"变废为宝"，不仅使模具得到修复，修复后的模具的使用寿命还将较原模具大幅度提高，经济效益巨大(例如:修复一根电厂电机大型轴包括各种准备时间在内用微束冷焊机也仅需数天时间，但可创造上百万元的经济效益)。

聚氨酯发泡产品外面着色模内喷漆工艺，其目的解决现有 技能存在的错误，供应一种工艺大略、成本低、外面效果逼真、强化料外面色 漆附着力的工艺。

解决其技能成就所采用的技筹划是:

1) 、将模具模腔内均匀喷上脱模剂；

2) 、将所需的颜色漆喷涂于模具模腔内，烘干或自然死板；

3) 、往模具内浇注聚氨酯发泡材料；

4) 、反应充分后，打开模具，取出聚氨酯发泡产品。 上述在工序2)后可以或许根据需要再按序喷涂多层颜色喷漆并烘干或自然死板。 所述向模具内浇注的聚氨酯发泡材料为由聚酯多元醇或聚醚duo元醇与MDI分派而成的组合料。 上述技能筹划的事理在于在聚氨酯材料在模具内发生反应所发生的压力下，使色漆产品与聚氨酯材料有机地结合为一体。 上述技能筹划的有益的处所在于用***前辈的模内喷漆，后注塑成型工艺，使色漆产品与聚氨酯材料有机地结合为一体，因此，可有效地隔断发泡料的黄变；提高发泡材料的外面耐磨性；强化料外面色漆附着力；遮盖发泡工艺所致 的外面错误，同时，该产品的应用工艺可以或许使模塑产品真实地再现模具纹路和颜色，聚氨酯模具厂家，提高了产品外面的表现力。由于采用的是模内喷涂工艺，避免了传统喷涂 中带来的过量喷涂、后处理、附着力差等错误，大大提高了产品品格，縮短了分娩工艺，提高了分娩效力，降低了分娩成本。

一般工厂在实际应用中，往往以再次维修所需要的费用达到重新制作费用的约1/3-1/2时，就判定该模具已经失效，这时再进行维修往往得不偿失。

　　模具的失效分为非正常失效和正常失效。

　　非正常失效（早期失效）是zhi模具未达到本行业公认的寿命时就不能服役。

　　正常失效是zhi模具经大批量生产使用后，因缓慢塑性变形或较均匀的磨损或疲劳断裂而不能继续服役。尽管模具种类繁多，生产聚氨酯模具，工作状态差别很大，损坏部位也各异，但依据失效形式可分为三种：即磨损失效、断裂失效和塑性变形失效。

　　（1）磨损，聚氨酯模具，是由于表面的相对运动，接触表面逐渐失去物质的现象；

　　（2）断裂，分为塑性断裂和脆性断裂，脆性断裂又可分为一次性断裂和疲劳断裂；

　　（3）塑性变形，是当模具的某个部位的应力超过了当时温度下模具材料的屈服极限时，聚氨酯模具厂，就会以晶格滑移、孪晶、晶界滑移等方式产生塑性变形，改变了几何形状或尺寸，而且不能修复再服役，表现为镦粗、弯曲、形腔胀大、塌陷等。模具的塑性变形是模具金属材料的屈服过程。