






石墨的用途
用于原子能工业和国防工业:石墨具有良好的中子减速剂用于原子反应堆中,铀一石墨反应堆是目前应用较多的一种原子反应堆。作为动力用的原子能反应堆中的减速材料应当具有高熔点,稳定,耐腐蚀的性能,石墨完全可以满足上述要求。作为原子反应堆用的石墨纯度要求很高,杂质含量不应超过几十个PPM 。特别是其中硼含量应少于0.5PPM 。在国防工业中还用石墨制造固体燃料火箭的喷嘴,弹的鼻锥,宇宙航行设备的零件,隔热材料和防射线材料。
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石墨粉的介绍
石墨粉质软,黑灰;有油腻感,可污染纸张。硬度为1~2,沿垂直方向随杂质的增加其硬度可增至3~5。比重为1.9~2.3。在隔绝氧气条件下,其熔点在3000℃以上,是***耐温的矿物之一。常温下石墨粉的化学性质比较稳定,不溶于水、稀酸、稀碱和机溶剂;材料具有耐高温导电性能,可做耐火材料,导电材料,耐磨润滑材料。
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可膨胀石墨的阻燃性
可膨胀石墨具有很好的阻燃性,所以它成为工业中比较常用的防火材料。在日常的工业应用中,可膨胀石墨的工业配比影响着阻燃性的效果,正确的操作才能达到阻燃效果。今天石墨粉小编就为大家详细讲讲可膨胀石墨的阻燃性:
一、可膨胀石墨粒度对阻燃性能的影响。
可膨胀石墨粒度是表征其基本性能的一项重要指标,其粒度大小与其协同阻燃性能密切相关。可膨胀石墨的粒度越小,防火涂层耐火时间长,阻燃性能越好。这可能因为粒径较小的可膨胀石墨在涂料体系中分散更加均匀,相同添加量的情况下膨胀作用更有效;二是因为可膨胀石墨的尺寸减小时,被封闭在石墨片层之间的氧化剂在受到热冲击时更容易从片层之间脱离,增加了膨胀倍率。因此,粒径小的可膨胀石墨防火性能更佳。
二、可膨胀石墨的添加量对阻燃性能的影响。
可膨胀石墨添加量少于6%时,可膨胀石墨对提防火涂料的阻燃效果明显,基本呈线性增加。但当可膨胀石墨添加量多于6%时,阻燃时间增加缓慢,甚至不增加,因此防火涂料中可膨胀石墨的***适宜添加量为6%。
三、可膨胀石墨养护时间对阻燃性能的影响。
随养护时间的延长,涂料干燥时间亦延长,涂料中易挥发成分剩余量减少,即涂料中燃成分减少,阻燃耐火时间延长。养护时间取决于涂料本身性质,与可膨胀石墨自身性质无关,实际应用中使用防火涂料时一定的养护时间是必要的,若钢件涂刷防火涂料后养护时间不够充足会影响其固有的防火阻燃性能,使防火性能下降,造成严重后果。
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