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卧式镗床维护***操作规程

1.操作者必须熟悉机床的一般性能和结构、传动系统，严禁超性能使用。

2. 工作前认真检查设备主轴箱、变速箱是否正常，有无异音，各导轨面有无损伤及其润滑情况是否良好，变速操纵是否灵敏可靠。电机运转及接地装置是否正常良好。

3．按照润滑图表规定加油，注油后将油池、油孔盖好，保持镗杆及尾架轴承的充分润滑。检查油标，油量是否满足要求，油路是否畅通。

4．定期清洗油毡、油线及滤油器（筒）保持油箱、油池清洁，油质良好。

5．开始工作前应低速空转5分钟，确认各部位运转正常后，再开始工作。

6．经常保持镗杆清洁良好，装卸刀具应用标准的斜铁及铜锤，装在镗杆内的斜铁必须低于镗杆表面1-3mm。

7.装卸工件时，必须根据工件形状和重量选用安全吊具和方法，并轻起轻放，防止砸坏和碰伤机床。

8．紧固工件时，螺栓压紧力应适当，不得加用套筒紧固。

9．主轴升降时，工作台回转时，应先把夹紧机构松开，升降和回转完毕后，立即夹紧，严禁在夹紧状态下升降和回转。

10．不准将工作台，下滑鞍，上滑板，主轴箱，镗杆的机动手柄放在机动位置上带动快速。

11．不得用反车的方法制动部件，使用制动装置时，应根据速度情况分多次制动。工作中必须经常检查，清除上、下滑板及工作台、导轨上的铁屑和油污。

12．经常保持机床清洁、良好，妥善保管附件。

13．工作完毕后必须把工作台移至靠床尾位置，主轴箱下降到***下位置，镗杆后退到极限位置，各手柄置于非工作位上，切断电源，清扫铁屑，擦拭机床及导轨滑面，并在导轨加润滑油，下班时应认真填写交接班记录，作好交接班工作。

此信息是由东莞市宝煜机械有限公司提供，本公司成立于2007年，是一家集装备的研发、生产、销售、服务于一体的***高新技术企业。宝煜数控机床产品品种齐全，涵括钻攻机、零件加工中心、模具加工中心、雕铣机、精雕机、车床、龙门加工中心等系列精密加工设备。

镗床的正确操作规程

镗床是主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床。通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。它主要用于加工高精度孔或一次***完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、切削的加工精度和表面质量要高于钻床。镗床是大型箱体零件加工的主要设备。螺纹及加工外圆和端面等。下面由安阳红钢机械装备来介绍下镗床的正确操作规程：

1．遵守铣镗工一般安全操作规程。按规定穿戴好劳动保护用品。

2．检查操作手柄、开关、旋钮、夹具机构、液压活塞的联结是否处在正确位置，操作是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。

3．检查机床各轴有效运行范围内是否有障碍物。

4．严禁超性能使用机床。按工件材料选用全理的切削速度和进给量。

5．装卸较重的工件时，必须根据工件重量和形状选用合理的吊具和吊装方法。

6．主轴转动，移动时，严禁用手触摸主轴及安装在主轴端部的刀具。

7．更换刀具时，必须先停机，经确认后才能更换，更换时应该注意刀刃的伤害。

8．禁止设备的导轨面及油漆表面或在其上面放置物品。严禁在工作台上敲打或校直工件。

9．对新的工件在输入加工程序后，必须检查程序的正确性，模拟运行程序是否正确，未经试验不允许进行自动循环操作，以防止机床发生故障。

10．使用平旋径向刀架单独切削时，应先把镗杆退回至零位，然后在MDA方式下用M43换到平旋盘方式，若U轴要移动，则须确保U轴手动夹紧装置已经松开。

11．在工作中需要旋工作台（B轴）时，应确保其在旋转时不会碰到机床的其它部件，也不能碰到机床周围的其它物体。

12．机床运行时，禁止触碰旋转的丝轴、光杆、主轴、平旋盘周围，操作者不得停留在机床的移动部件上。

13．机床运转时操作者不准擅自离开工作岗位或托人看管。

14．机床运行中出现异常现象及响声，应立即停机，查明原因，及时处理。

15．当机床的主轴箱，工作台处于或接近运动极限位置，龙门加工中心维修***，操作者不得进入下列区域：

（1）主轴箱底面与床身之间；

（2）镗轴与工作之间；

（3）镗轴伸出时与床身或与工作台面之间；

（4）工作台运动时与主轴箱之间；

（5）镗轴转动时，后尾筒与墙、油箱之间；

（6）工作台与前主柱之间；

（7）其他有可能造成挤压的区域；

16．机床关机时，须将工作台退至中间位置，镗杆退回，然后退出操作系统，***后切断电源。

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　 为和一般数控立车的区别，暂定引入高精度的数控立车一词，高精度数控立车地静态刚性、动态刚性要求高于一般数控立车，龙门加工中心销售价格，以满足以车代磨的要求。目前机床制造行业立车精度检验执行地准是：JB-T 4116-1996《 单柱、双柱立式车床精度检验》标准，数控立车精度检验执行的标准是：JB-T 9934.1-1999 《数控立式车床精度检验》标准。

　　从数控立车精度检验执行标准的数据来看，以生产直径φ2500mm立车为例，工作台端跳/径跳≤0.03mm即可达到合格要求。但是，若要实现以车代磨要求，生产高等级轴承，只达到立车精度检验标准规定值是不行的，工作台端跳、径跳过大，工作台旋转带动工件一起跳动，致使车削工件表面的粗糙度无法达到Ra0.4μm的要求，龙门加工中心，也无法满足径摆或壁厚差要求。

东莞市宝煜机械有限公司成立于2007年，是一家装备的研发、生产、销售、服务于一体的***高新技术企业。宝煜数控机床产品品种齐全，涵括钻攻机、零件加工中心、模具加工中心、雕铣机、精雕机、车床、龙门加工中心等系列精密加工设备。

公司位于交便利，产业密集的广东省东莞市樟木头镇城区。作为***高新技术企业，公司建有一支高素质的***研发团队，先后获得“广东省高新技术企业”"广东省诚信经营签约企业"等多项荣誉称号，并通过了ISO9001国际质量管理体系和IS014000国际环境体系认证。

展望未来，公司将弘扬“宝煜数控，用心经营每一个顾客"，的企业文化精神，龙门加工中心电话，始终坚持以市场和用户需求为导向，以完善的管理体系和质量保证体系为基础，持续为广大金属加工用户提供***率、高品质的***服务。